污泥是不易被處理的，污泥干化機通過采用熱泵低溫交流往復的方法，可以顯著提高工作效率，但是受到多重因素的影響，那么怎樣解決污泥干化機結塊的問題呢？
1.在污泥干化機內焊接了多種組合式揚料與打散裝置，對比傳統干化機改裝后的干燥機打散功能更完善，高速運轉的裝置增大了污泥與熱空氣的接觸面積，并使污泥大程度被打散，如此好的配置，想結塊都難。
2.污泥干化機安裝了清理裝置，這在以前的干燥作業中是沒有的，這種改裝讓干燥機的應用得以擴大，不僅可以干燥別的高黏性易結快物料。以往污泥粘在干燥筒壁上，受高溫烘烤附著在上面，打散裝置又觸碰不到，清理起來很困難，讓人十分頭疼。
3.傳統的污泥干化機工藝比較簡單，干燥難度不大的物料，效果也還是不錯的，要想干燥污泥，并達到理想效果，同時解決好污泥干化機結塊問題，就得對干燥機進行系統的改造，進料口采用耐高溫材料制成大片翻炒板，初步打散污泥，方便污泥進行下一步驟，使用大片翻炒板還有個好處就是相當于預熱，污泥與翻炒板接觸吸收熱量蒸發水蒸氣，降低含水量。
4、為了保證運轉順利，啟動電機的時候，使污泥干化機空載運轉，運轉應平穩，不得出現不正常的噪聲。對于帶調速裝置的應在可調節范圍內進行調速，加速時應緩慢進行以檢查調速特性是否符合要求。
