(一)、我國脫硫脫硝除塵設備除塵技術運用現狀
在當前社會發展中，對于環境保護的意識不斷增強，因此電廠的脫硫脫硝和煙氣除塵技術被廣泛的應用于電廠工作中，取得了眾多的良好成效。
在我國的經濟建設中，國家對環境保護不斷重視，因此建設了齊全的脫硫脫硝和煙氣除塵裝置，并不斷加大對電廠產生大氣污染的治理。同時，我國也制定了嚴格的排放標準來限制煙塵的排放，并通過燃煤機組的建設來減少對大氣的污染。由于脫硫脫硝和煙氣除塵的建設已經初具規模，因此我國已經逐漸改變大氣污染的狀況。
在脫硫脫硝的技術工藝中，主要采用了SCR技術進行脫硝，能夠控制污染物的排放。我國眾多的承包商已經具備了完善的脫硫技術和承包技術，能運用系統設計的調試能力滿足較基本的除塵脫硫需求。我國多數的燃煤電廠主要從國外引進*的技術進行消化吸收，部分產業還擁有自身的技術產權，并不斷實現國產化。
由于環保觀念已經，我國的眾多電廠都能夠嚴格按照國家法律規定進行產業管理。雖然脫硫脫硝和煙氣除塵技術還處于起步探索階段，但是在發展的進程中，跟隨國家政策以及自身的不斷創新，已經能夠地控制污染物的排放。
脫硫脫硝除塵設備分為干式除塵器和濕式除塵器兩大類，其中濕式除塵器由捕集粉塵的凈化器和從氣流中分離含塵液滴脫水器兩部分組成。下面為你介紹的是脫硫脫硝除塵設備運行管理應注意如下問題：
1、由于脫硫脫硝除塵設備單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸，這樣也比較有利于維護。
2、在脫硫脫硝除塵設備運行時，設備內的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。
3、脫硫脫硝除塵設備清掃孔的位置應在管道的側面或上部，所有清掃孔都一定要做到嚴密不漏風。
4、運行管理難度大，水位不易控制，水低達不到除塵效果，水高引風機進水，另外酸堿中和不易控制。
5、清掃孔蓋板與玻璃鋼脫硫脫硝除塵設備壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與脫硫脫硝除塵設備間應有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
(二)、電廠鍋爐脫硫脫硝除塵器除塵技術的分析
電廠鍋爐中燃燒的硫、硝經過排放會進人大氣中，造成一系列的環境污染，嚴重威脅到生態系統，進而造成巨大的經濟損失、威脅人們的生命安全。為了的保護環境和人們的生命，需要降低煙氣排放中的硫、硝含量，我國也制定了嚴格的排放標準，并取得了巨大的成效。目前，我國的脫硫脫硝技術有以下幾種：
1、干法脫硫
干法脫硫需要在干燥的狀態下進行，主要使用粉狀、粒狀吸收劑或者催化劑等去除廢氣中的硫，其產物是干粉狀。在這一過程中，沒有水汽和廢硫的產生，不會造成二次污染，也不會腐蝕裝備。干法脫硫主要有兩種方式：等離子體法利用高能電子進行電離分解，可以產生硫按和硝按化肥，進而運用于農業中；荷電干式噴射法利用吸收劑快速通過充電區，增大反應機會，縮短反應時間，進而提高脫硫效率。
2、半干法煙氣脫硫
半干法煙氣脫硫需要在氣、液、固三者中利用煙氣濕熱蒸發反應，并結合使用袋裝除塵器，進而提高脫硫效率。半干法煙氣脫硫有主要兩種方式：旋轉噴霧干燥法能夠節約投資成本，利用吸收劑液霧化與煙氣反應，脫硫效率可以高達80%；爐內噴鈣增濕活化法通過增設活化反應器，運用噴水增濕促進硫化反應，脫硫率也較高，能夠節約投資成本。
3、濕法煙氣脫硫
脫硫脫硝除塵器是目前應用比較廣泛的脫硫技術，主要利用液體吸收劑吸收煙氣中的SO2，實現煙氣脫硫。利用石灰石-石膏濕法技術脫硫，可以達到90%以上的脫硫率，脫硫之后的副產品還可以繼續回收利用，不會造成二次污染，是目前較成熟、效果較理想的一項脫硫技術。目前，主要采用廢電石渣等含有堿性物質的吸收劑，運用雙堿法、堿性法等實現吸收煙氣中SO2的目的。
脫硝也有干法和濕法兩種方式，通過除去煙氣中的NOx，也就是NO和NO2實現脫硝。干法脫硝成本較高，而且脫硝率僅僅達到80%，在實際中并不能得到廣泛應用。而濕法脫硝利用NO難溶于水的原理進行脫硝，按照煙水的合理比例進行均勻的溶解。這不僅可以實現效率的脫硝，還可以產生制作化肥的原料，可以說是一舉兩得。
目前，我國電廠中應用的煙氣脫硫技術能節約用水，系統使用效率不斷提高，實現了*、少投資，進而提高了經濟效益。這對于我國節能減排、環境保護、循環經濟的實現都有極大的幫助，進而實現國家的可持續發展。雖然我國已經能夠熟練運用多中脫硫技術，但是各種脫硫方式有各自的優勢和弊端，這需要在實際應用中根據實際情況選擇脫硫技術。