其一、脫硫脫硝設(shè)備SNCR工藝的優(yōu)勢(shì)
脫硝除塵器脫硝效率好，投資成本低，運(yùn)行費(fèi)用低，比較成熟的脫硝工藝主要是SNCR與SCR脫硝工藝，SNCR就是不采用催化劑的情況下，用氨或尿素與煙氣中的NOx反應(yīng)脫硝的技術(shù)。和SCR相比，其優(yōu)勢(shì)在于：
1.不使用催化劑。
2.參加反應(yīng)的還原劑除了可以使用氨以外，還可以用尿素。而SCR煙氣溫度比較低，尿素一定要制成氨后才能噴入煙氣中。
3.SCR在催化劑的作用下，部分SO2會(huì)轉(zhuǎn)化成SO3，而SNCR沒有這個(gè)問題。
4.較SCR簡單，占地面積小，投資少。
5.建設(shè)周期短。
6.沒有使用催化劑，運(yùn)行費(fèi)用低。
總之，SNCR技術(shù)是成熟的經(jīng)濟(jì)的煙氣脫硝技術(shù)。
脫硫脫硝除塵器屬于環(huán)保設(shè)備，在煙氣通道外側(cè)壁面上配裝水套容器，根據(jù)空氣力學(xué)和流體力學(xué)的原理，使進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的煙氣和水加速碰撞，使水在高速高溫?zé)煔鈿饬鞯淖饔孟驴焖傩纬尚∷危∷蔚男纬杉哟罅藷煔夂退慕佑|面積，煙氣中的灰塵和含硫氧化物快速和含堿石灰水發(fā)生中和反應(yīng)生成石膏，然后再經(jīng)過分離層把水和石膏從空氣中分離出來。脫硫脫硝除塵器的技術(shù)特點(diǎn)有：
1.脫硝效率中等，投資成本低，運(yùn)行費(fèi)用低；
2.不使用價(jià)格昂貴的催化劑；
3.溶液噴射可隨鍋爐負(fù)荷的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)噴射量；
4.無需對(duì)鍋爐進(jìn)行大規(guī)模改造，對(duì)鍋爐影響小，不需要換引風(fēng)機(jī)；
5.建設(shè)周期短，施工簡單；
6.不產(chǎn)生二次污染。
目前，鍋爐煙氣脫硫除塵成熟技術(shù)很多，但對(duì)國內(nèi)工業(yè)鍋爐而言，存在投資大、運(yùn)行費(fèi)用高等問題。國內(nèi)脫硫除塵性能好的技術(shù)也很多，但在項(xiàng)目實(shí)施時(shí)，工藝往往考慮欠周，出現(xiàn)了因排煙溫度低而導(dǎo)致的系統(tǒng)設(shè)備腐蝕、煙氣排放效果不好等問題，使得脫硫脫硝除塵設(shè)備項(xiàng)目開展處于非常被動(dòng)的局面。因此，開發(fā)出一種適合我國國情的投資省、運(yùn)行成本低、煙氣除塵效率較高但脫硫效率略低(尚能達(dá)到環(huán)保要求)的簡化技術(shù)或工藝很有。
硫酸鹽或堿法紙漿廠，制漿及堿法回收系統(tǒng)有量的堿性廢水(如洗篩中段水及蒸發(fā)站污凝結(jié)水)以及稀白液，均可作為煙氣脫硫劑，可實(shí)現(xiàn)以廢治廢、綜合利用的目的，同時(shí)還降低了煙氣脫硫和污水處理的運(yùn)行費(fèi)用(高堿性的污水在水處理時(shí)需加酸中和)。本文采用流化床氣體凈化設(shè)備進(jìn)行煙氣脫硫除塵，該設(shè)備具有一體化功能，脫硫。與其他濕法脫硫除塵設(shè)備一樣，凈化后的煙氣存在溫度低、濕度大的問題，如果工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)，將帶來系統(tǒng)設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕，影響系統(tǒng)脫硫脫硝除塵設(shè)備的壽命和鍋爐的運(yùn)行。合理地選擇脫硫除塵工藝，揚(yáng)長避短，可以或減輕這一現(xiàn)象。
其二、電廠煙氣脫硫脫硝除塵器技術(shù)
如果硫元素進(jìn)入大氣中與水分結(jié)合就會(huì)造成酸雨。為了做好電廠煙氣脫硫環(huán)保工程。在火力發(fā)電的時(shí)候產(chǎn)生的硫元素。我們就會(huì)進(jìn)行的處理。現(xiàn)在我國的脫硫技術(shù)，有以下幾種。但由于各種因素的影響，主要采用的是濕法脫硫技術(shù)。
1、干法脫硫
干法脫硫是硫元素與顆粒物的一定程度結(jié)合來實(shí)現(xiàn)電廠煙氣脫硫。這種方法比較節(jié)省資金。而且不會(huì)影響咽氣的排放。但是效率并不高。
2、半干法脫硫
與干法脫硫脫硝除塵器方法相似，都是半干法在后期需要做濕潤處理，降低脫硫難度。比干法脫硫效率高一點(diǎn)，但仍不完善。
3、濕法脫硫
濕法脫硫技術(shù)，現(xiàn)在運(yùn)用較廣泛。因?yàn)樗男矢撸杀镜汀２⑶遥`活性很強(qiáng)。他的反應(yīng)過程是石灰石與SO2結(jié)合的化學(xué)反應(yīng)。合理的對(duì)吸收塔進(jìn)行布局根據(jù)他的特點(diǎn)分成三個(gè)區(qū)。有毒氣體會(huì)在吸收區(qū)發(fā)生反應(yīng)，吸收硫氣體。在除霧區(qū)里面將它的成分分開。脫硫產(chǎn)物區(qū)將吸收的SO2產(chǎn)物轉(zhuǎn)化分離成硫酸鈣。
脫硫脫硝除塵器技術(shù)的特點(diǎn)：由于我國已濕法脫硫的技術(shù)尤為重要的。濕法脫硫技術(shù)在范圍技術(shù)水平*。與發(fā)達(dá)國家的設(shè)備儀器相交流，具有整套的調(diào)控軟件。脫硫環(huán)保工程對(duì)電廠的可靠性和工廠的清潔度要求比較高。因此應(yīng)該確保攪拌機(jī)的正常工作，防止石灰石液體產(chǎn)生沉淀，給工作帶來的一些麻煩。所以這就需要工作人員長期的調(diào)試實(shí)驗(yàn)，找到一套適合電廠發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)。濕法脫硫我國技術(shù)成熟，比以上兩種方法效率都高。但是電廠企業(yè)需要花費(fèi)多的資金處理污染的液體。由于濕法脫硫技術(shù)比較早，技術(shù)成熟，設(shè)備都比較*從發(fā)達(dá)國家引進(jìn)的設(shè)備我國DSC的系統(tǒng)。自動(dòng)化水平非常的高，雖然脫硫技術(shù)有很大的進(jìn)步，但是也存在一定的問題。脫硫工程沒有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，在整個(gè)操作過程中找不到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)去嚴(yán)格要求自己。導(dǎo)致了工作效率的下降，浪費(fèi)了時(shí)間和設(shè)備資源，所以應(yīng)該對(duì)此合理的分析做出一個(gè)完整的操控指標(biāo)，為后來者提供經(jīng)驗(yàn)。