碼頭卸貨專用輸送機(jī) 加厚帶式運(yùn)輸機(jī) Ljxy 寬板鏈輸送機(jī)

　　皮帶輸送機(jī)

　　1、皮帶輸送機(jī)有幾種啊？輸送糧食要用一種？

　　主要產(chǎn)品有傳輸機(jī),螺旋輸送機(jī),皮帶輸送機(jī),不銹鋼螺旋輸送機(jī)，單管螺旋輸送機(jī)包括新型的移動式皮帶輸送機(jī)、大傾角輸送機(jī)、可伸縮式輸送機(jī)、升降式皮帶輸送機(jī))、離心機(jī)、離心水泵、電動滾筒，及各種型號的減速機(jī)等。，享有盛譽(yù)。

　　2、可升降輸送機(jī)以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要

　　可升降輸送機(jī)也叫升降設(shè)備、升降機(jī)、提升機(jī)或電梯，是垂直上下往復(fù)輸送的一種機(jī)械，也是水平輸送機(jī)和垂直輸送機(jī)相結(jié)合的運(yùn)送裝置，可升降輸送機(jī)是比較*且效率高的一種自動化設(shè)備。可升降輸送機(jī)是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所*的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。可升降輸送機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)如礦用可升降輸送機(jī)，輕型皮帶機(jī)如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)。可升降輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動化操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。在工業(yè)生產(chǎn)中，可升降輸送機(jī)可用作生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備之間構(gòu)成連續(xù)生產(chǎn)的紐帶，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和自動化，提高生產(chǎn)率和減輕勞動強(qiáng)度。可升降輸送機(jī)輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運(yùn)動，可升降輸送機(jī)具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，因而可升降輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設(shè)工地和港口等生產(chǎn)部門，可升降輸送機(jī)用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺膠帶輸送機(jī)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，可升降輸送機(jī)以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。

　　皮帶跑偏的處理方法

　　2.1 調(diào)整托輥組

　　皮帶機(jī)的皮帶在整個皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時，應(yīng)采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝工成長孔，就是方便進(jìn)行調(diào)整的。調(diào)整方法見圖1，具體方法是皮帶偏向一側(cè)，托輥組的一側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機(jī)架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．2 調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置

　　傳動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

　　由于傳動滾筒的調(diào)整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機(jī)長度方向垂直后，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，直到皮帶調(diào)到較理想的位置。此方法可有效消除。

　　2．3張緊處的調(diào)整

　　皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．4 雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整

　　雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整一個方向，然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)時應(yīng)先調(diào)整一個方向，然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)整時應(yīng)仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)放在傳動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。

　　2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥

　　采用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力，“順力"設(shè)計(jì)的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題，

　　大傾角裙邊輸送機(jī),帶擋板提升機(jī) 特點(diǎn)：

　　1、可大傾角輸送散狀物料，能大量節(jié)省設(shè)備占地面積，*解決普通、花紋帶式輸送機(jī)所不能達(dá)到的輸送角度。

　　2、機(jī)械化輸送，總體投資費(fèi)用低。

　　3、與普通帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等各類皮帶輸送機(jī)相比，其綜合技術(shù)性能較強(qiáng)。

　　4、輸送量大，垂直提升高度大。

　　5、從水平到傾斜（或垂直）能平穩(wěn)過渡。

　　6、能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。

　　7、膠帶強(qiáng)度高，使用壽命長。

　　皮帶輸送機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？

　　普通皮帶輸送機(jī)與其他的輸送設(shè)備進(jìn)行相比較具有著以下特點(diǎn)：

　　1、輸送能力大，可以不接斷地連續(xù)輸送物料，并且還可以在輸送過程當(dāng)中不停機(jī)的情況下進(jìn)行裝載和卸載，不會因?yàn)榭蛰d而導(dǎo)致輸送間斷。同時由于不經(jīng)常起動和制動，故可采用高速運(yùn)行。連續(xù)而高速的輸送能力是它的輸送設(shè)備所不能進(jìn)行比擬的。

　　2、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送機(jī)也是在一定線路范圍內(nèi)設(shè)置并且輸送物料，動作單一、結(jié)構(gòu)緊湊，自身質(zhì)量較輕，造價較低 ，因受載均勻，速度穩(wěn)定，工作過程中所消耗的功率變化也不大。在相同的輸送條件下，皮帶輸送機(jī)所需的功率一般比較小。

　　3、輸送距離長。不僅單機(jī)在輸送長度日益增加，而且可由多臺單機(jī)串聯(lián)搭接成長距離的輸送線路。

　　皮帶輸送機(jī)的缺點(diǎn)：

　　1、通用性較關(guān)工。每種機(jī)型一般只能夠進(jìn)行輸送一定種類和一定輸送能力的物料。

　　2、輸送線路局限性大。每條輸送線路都是固定不變。一旦輸送線路發(fā)生變化時，就得重新布置輸送機(jī)線路。若需要經(jīng)常改變裝載點(diǎn)和卸載點(diǎn)的場所，就需將輸送機(jī)安裝在專門的機(jī)架上，借助于他們的移動來適應(yīng)輸送要求。

　　3、不能夠自動取料，除了少數(shù)皮帶輸送機(jī)可以從料堆中自動取料外，其他大多數(shù)都要借助設(shè)備進(jìn)行取料。

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