貼標機皮帶傳送 升降移動式輸送機 Ljxy 圓管支架裝貨用輸送機
4 用減速機減速和皮帶減速在選電機時有什么不同?
用減速機減速可以選擇電機功率更小的。
皮帶跑偏的處理方法
2.1 調整托輥組
皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時,應采取調整托輥組的位置來調整跑偏,托輥支架兩側安裝工成長孔,就是方便進行調整的。調整方法見圖1,具體方法是皮帶偏向一側,托輥組的一側朝皮帶運行方向前移,或另外一側后移。如圖1所示,皮帶向下方向跑偏,則托輥組的上位處應當向左移動,托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
2.2 調整傳動滾筒與改向滾筒位置
傳動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2—5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
由于傳動滾筒的調整距離有限(10mm一30mm).通常情況下,我們將傳動滾筒軸心線調整至與皮帶機長度方向垂直后,主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置,要經過反復調整,直到皮帶調到較理想的位置。此方法可有效消除。
2.3張緊處的調整
皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
2.4 雙向運行皮帶運輸機跑偏的調整
雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多,在具體調整時應先調整一個方向,然后調整另外—個方向。在調時應先調整一個方向,然后調整另外—個方向。在調整時應仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系,逐個進行調整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調整上,其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。
2.5安裝緩沖床替代緩沖托輥
采用新型的物料緩沖裝置緩沖床,有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力,“順力"設計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題,
20米的輸送帶皮帶一米多重?
輸送帶的規格種類繁多,不同的材質和厚度不一樣那每平方的重量也是不同的,2mm的輸送帶每平方的重量一般2.1kg-2.2kg。
計算公式:(輸送帶長*輸送帶寬)*平方重量=總重量
總重量/總米數=每米的重量
大傾角輸送機又稱爬坡輸送機,用途較廣泛,一般加工廠都會有需求,結構簡單,裝卸方便,但做工劣質的輸送機跑偏的機率更大,跑偏情況輕可能造成撒料、機器磨損,這樣不僅會影響買家工廠的生產效率,跑偏嚴重的還可能會由于帶式輸送機與機架劇烈摩擦引起帶式輸送機軟化、燒焦甚至引起火災,造成整個生產線停產,因此,正確地處理好輸送機跑偏關系到整個生產系統的正常運轉。
可移動式皮帶輸送機特點:移動式皮帶輸送機采用電動滾筒傳動,效率高,結構簡單,高度可調,使用維護方便,移動式皮帶輸送機底部裝有萬向輪,移動靈活,人工即可推動出入倉庫,使用長度及提升高度可以根據場地實際情況定做。
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