材料抗拉強度試驗機在使用拉力試驗機對塑料材料進行測試時，需要注意以下幾個重要的事項：

設備檢查：在使用拉力試驗機之前，必須確保設備的所有部件都處于正常工作狀態，包括電機、傳動裝置、夾具等。

樣品準備：對試驗樣品進行必要的準備，如測量尺寸、清潔表面等，以保證測試結果的可靠性。

參數設置：根據試驗材料和要求選擇合適的載荷范圍、變形速率和測試時間等參數。

安全措施：操作人員應接受相關培訓，并穿戴適當的個人防護裝備。

夾具固定：在進行拉伸試驗時，確保拉力試驗機的夾具固定牢靠。

限位保護器：更換夾具的過程中，注意調節限位保護器以保護傳感器。

緊急情況處理：如果電器失靈或油泵停止工作，應立即切斷電源并采取適當措施。

重復測試：每種試樣的測試要進行多次（通常為3—5次），以求得平均值，以確保結果的準確性和可靠性。

非操作人員限制：禁止非操作該機人員上機操作，以保證試驗的安全進行。

軟件使用：在使用測控儀或微機軟件時，注意不要在運行中直接退出界面，以免出現錯誤提示。

上下夾具控制：在上升或下降裝試件時，注意控制上下夾具之空間及運行速度，避免損壞夾具或傳感器。

清零測試：夾好試件后，清零進行試驗時應使用“運行"鍵而非“上升"或“下降"鍵，以避免誤操作。

設備維護：定期對拉力試驗機進行維護和校準，以確保其精度和可靠性。

環境因素：考慮實驗室環境溫度和濕度的影響，確保測試條件符合標準要求。

遵循這些注意事項，可以確保拉力試驗機在塑料材料測試中的準確度和安全性，同時保護操作人員的安全。

在操作材料抗拉強度試驗機前，需要進行一系列的安全檢查，以確保操作人員的人身安全和設備的正常運行。以下是一些關鍵的安全檢查步驟：

1. 環境檢查：

• 確保試驗機周圍有足夠的空間，避免障礙物影響操作及緊急情況下的疏散。

• 檢查試驗機放置的地面是否堅實平整，防止因地基不穩導致的機器晃動或倒塌。

• 確保操作區域通風良好，照明充足，以便操作者清晰觀察試驗過程。

2. 設備檢查：

• 觀察試驗機外觀是否有損壞、漏油、松動的螺栓或電線裸露等現象。

• 檢查液壓油位是否在正常范圍內，液壓油是否清潔無雜質，液壓系統各部件連接是否緊固。

• 確認電源接線正確，控制面板各指示燈、按鈕功能正常，無異常報警。

• 檢查夾具是否干凈、無損傷，夾具與試樣接觸面是否平整，試樣安裝是否牢固。

3. 電氣設備檢查：

• 試驗機的電氣設備安全可靠，無漏電現象。其電源線與機殼間絕緣電阻應大于1 MΩ。

4. 安全保護裝置檢查：

• 當施加的試驗力超過試驗機最大試驗力的2%~5%時，安全裝置應立即動作，使試驗機停止加力。

• 當試驗機的移動的夾頭運行到其工作范圍的極限位置時，限位裝置應立即動作，使其停止移動。

5. 操作人員準備：

• 操作人員必須穿著符合安全要求的工作服、安全鞋和防護手套，并戴上護目鏡等必要的防護設備。

• 操作人員需經過拉力試驗機的安全培訓，并熟悉該設備的結構和性能。

6. 設備要求：

• 拉力試驗機必須安裝在平穩的地面上，并固定好。

• 試驗樣品必須符合標準要求，并正確安裝到拉力試驗機上。

進行這些安全檢查是確保拉力試驗機操作安全和獲得準確測試結果的重要步驟。