單柱式塑料拉力試驗(yàn)機(jī)的產(chǎn)品功能如下：

1. 調(diào)速系統(tǒng)：塑料拉力試驗(yàn)機(jī)采用伺服電機(jī)和減速機(jī)，性能穩(wěn)定可靠，具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置。調(diào)速范圍可達(dá)1～500mm/min。

2. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：傳動(dòng)部分采用圓弧同步齒形帶，精密絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，傳動(dòng)效率高。

3. 附具連接：萬向節(jié)采用十字插銷結(jié)構(gòu)，具有擺角限制功能，便于試樣夾持，保證試驗(yàn)同心度，消除不規(guī)則試樣對(duì)傳感器的影響。

4. 操作系統(tǒng)：觸摸鍵操作方式，液晶顯示器實(shí)時(shí)顯示，全中文操作，克服了老式數(shù)碼管顯示容易發(fā)生故障的問題，美觀大方、方便快捷。

5. 自動(dòng)標(biāo)定：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定。

6. 自動(dòng)顯示：在整個(gè)試驗(yàn)過程中，液晶實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、位移、峰值、運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行速度等。

7. 自動(dòng)控制：試驗(yàn)參數(shù)輸入完畢，可自動(dòng)完成試驗(yàn)過程。

8. 試樣判斷：試樣斷裂后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)。

9. 限位保護(hù)：具有機(jī)械和程控兩級(jí)限位保護(hù)功能。

10. 特殊附具：除配有標(biāo)準(zhǔn)拉伸或壓縮附具外，也可根據(jù)用戶需要配備特殊附具。

11. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能：提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

12. 試品資料：提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用，并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。

13. 雙報(bào)表編輯：開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式。

14. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式：力量單位元T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。

15. 圖形曲線尺度自動(dòng)化：可使圖形以尺度顯示，并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換，具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。

16. 測(cè)試結(jié)果輸出：測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。

17. 多種語言隨機(jī)切換：簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。

18. 軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。

單柱電子拉力試驗(yàn)機(jī)供應(yīng)安裝步驟

1. 安裝環(huán)境檢查：確保拉力試驗(yàn)機(jī)安裝在平穩(wěn)的地面上，并固定好。

2. 電源和信號(hào)連接：在確認(rèn)設(shè)備的電源連線和信號(hào)連線連接無誤后開機(jī)。

3. 夾具安裝：根據(jù)試樣情況選擇好夾具，若夾具已安裝到試驗(yàn)機(jī)上，則對(duì)夾具進(jìn)行檢查，并根據(jù)試樣的長(zhǎng)度及夾具的間距設(shè)置好限位裝置。

4. 軟件操作：打開SANS用戶名，進(jìn)行聯(lián)機(jī)操作，選擇相應(yīng)的試驗(yàn)方案，輸入試樣的原始用戶參數(shù)（如尺寸、厚度等）。

5. 試樣夾持：先將試樣夾在接近力傳感器一端的夾頭上，力清零消除試樣自重后再夾持試樣的另一端。

6. 試驗(yàn)開始：點(diǎn)擊運(yùn)行命令按鈕，設(shè)備將按照軟件設(shè)定的試驗(yàn)方案進(jìn)行試驗(yàn)。

單柱電子拉力試驗(yàn)機(jī)供應(yīng)維護(hù)

1. 定期巡檢：所有精密絲桿、電機(jī)等信號(hào)裝置，都要進(jìn)行定期檢查；相關(guān)部件涂潤(rùn)滑油，防止產(chǎn)生干摩擦。注意對(duì)易銹件或長(zhǎng)期不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油。

2. 緊固件檢查：拉力機(jī)要定期進(jìn)行鎖緊，試樣拉斷后的振動(dòng)經(jīng)常會(huì)使一些緊固件退松，一定要定期進(jìn)行巡檢，以避免由于緊固件松動(dòng)造成大的損失。

3. 連接線檢查：定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。

4. 換油：對(duì)使用減速機(jī)的主機(jī)每2500小時(shí)換油，潤(rùn)滑油為MOBLL Gear（美孚）。

5. 清潔保養(yǎng)：機(jī)臺(tái)部分外表經(jīng)常擦拭，保持清潔；電鍍部分以機(jī)油或防銹油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

6. 日常保養(yǎng)：每次開機(jī)后預(yù)熱機(jī)器5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)試工作。如果機(jī)器剛剛開機(jī)，需要再次開機(jī)，請(qǐng)確保至少間隔1分鐘。

7. 夾具和傳感器維護(hù)：更換夾具后，首先要注意調(diào)整可調(diào)限位環(huán)。

檢查拉力試驗(yàn)機(jī)緊固件是否松動(dòng)的步驟如下：

視覺檢查：定期對(duì)拉力試驗(yàn)機(jī)的所有螺絲、螺母等緊固件進(jìn)行觀察，檢查是否有任何可見的松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。

手動(dòng)檢查：用手或工具（如扳手）輕輕搖動(dòng)緊固件，感覺是否有松動(dòng)的跡象。如果緊固件有松動(dòng)，通常會(huì)有輕微的移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。

扭矩法檢驗(yàn)：在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，將螺母退回60°左右，用扭矩扳手測(cè)定擰回至原來位置時(shí)的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。

轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)：檢查初擰后在螺母與相對(duì)位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值。在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10°以內(nèi)為合格。

定期巡檢：所有精密絲桿、電機(jī)等信號(hào)裝置，都要進(jìn)行定期檢查；相關(guān)部件涂潤(rùn)滑油，防止產(chǎn)生干摩擦。注意對(duì)易銹件或長(zhǎng)期不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油。

檢查傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查傳動(dòng)鏈條、皮帶、齒輪等部件的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換，以保證傳動(dòng)的精確性和穩(wěn)定性。

傳感器校準(zhǔn)：定期對(duì)力傳感器、位移傳感器等進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，這也間接反映了緊固件的穩(wěn)定性。

通過上述步驟，可以有效地檢查拉力試驗(yàn)機(jī)的緊固件是否松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和緊固，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和測(cè)試精度。