工業蠕動泵使用過程導致故障的原因是什么呢？關于這個問題蠕動泵小編帶您詳細的了解一下。

  1.出口閥未打開或未打開，導致出口壓力高，縮短軟管的使用壽命，甚至爆管。啟動泵之前，確保蠕動泵的入口和出口管道上的閥門打開，并且安全閥正常工作。

  2.進出口管道堵塞，導致流量不達標。如果工作中管道堵塞，及時查明原因，疏通管道，恢復正常流量。

  3.由于高轉速，軟管的使用壽命縮短。如果轉速過高，轉子滑塊擠壓軟管過于頻繁，蠕動泵軟管沒有適當的恢復時間，會縮短軟管的使用壽命。因此，工業蠕動泵需要根據現場要求流量選擇合適的轉速，以提高軟管的使用壽命，而不是人為選擇小尺寸，這將導致后期頻繁更換軟管。

  4.工業蠕動泵長期不使用，沒有定期轉動，導致軟管在某處被擠壓很久。長期備用時，脈沖蠕動泵應定期手動操作，每周一次。轉子滾輪長時間擠壓一個位置，會導致軟管疲勞，影響使用壽命。

  5.軟管或管道未及時清洗更換。對于那些容易結晶或結塊的介質，啟動后，管道可能會被堵塞或劃傷。建議蠕動泵停機后，及時清洗管道和軟管。(可以用清水順時針或逆時針運轉兩三分鐘清洗)。

  6.出水管安裝不合理，彎管過長容易超出蠕動泵揚程，造成出水壓力過高，影響軟管的正常使用壽命。布置出水軟管時，應盡量減少彎曲，尤其是直角彎曲。同時，管子的直徑應大于或等于軟管的內徑，出口不應直接縮小。