分子蒸餾廠家：采用分子蒸餾技術

 利用分子蒸餾技術可以得到安全的產物，且操作工藝簡單，設備少。分餾技術可以將傳統蒸餾方法難以分離的物質分離出來，要求分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到很高的真空度，對材料的密封性有較高要求，蒸發面與凝結面之間的距離要寬，設備加工工藝復雜，成本高。分子蒸餾廠家為大家分享，希望對大家能有幫助。

 分子蒸餾產物的能量消耗較小，由于分子蒸餾的整體過熱損失較小，而且分子蒸餾裝置具有*的結構形式，其內部的壓力極低，內部阻力遠小于常規蒸餾，從而大大節約了能源。分子蒸餾為高沸點、熱敏和易氧化物質的分離提供了一種新的方法。由于分子蒸餾操作溫度遠低于物料沸點，且物料停留時間短。

分子蒸餾得到的蒸餾液膜薄，整個產品的傳熱效率高，其物料在短時間內受熱，受熱液表面與凝結面上的距離小于輕分子的平均自由程，因此，輕分子從液體表面逸出時，幾乎沒有碰撞，達到了冷凝面。由于塔式設備主要用于傳質過程，首先必須使氣液兩相充分接觸，以獲得更高的傳質效率，除滿足工藝條件外，還應滿足以下基本要求：

1.生產能力大。也就是單位塔在單位時間上的處理數量要大一些。當氣液流速增大時，仍無明顯變化，出現大量霧沫夾帶、阻液或液泛等破壞正常運行現象。

2.有效的分離。也就是，氣、液充分接觸，并且分離效果好。

3.業務彈性大。也就是具有更大的適應性和更寬的作業范圍。能夠適應不同性質的物料，并能在負荷波動下保持穩定運行，仍然具有很高的分離效率。

4.壓降小。也就是流經時阻力小，這樣可以大大節省生產的動力消耗，降低成本，在加壓塔中若壓。降壓系統將很難保持必要的真空狀態。

5.結構簡單，材料消耗小，易于制造和安裝，從而減少投資，降低成本。耐腐蝕，不易堵塞，易于操作、調整和維修。

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