玻璃反應釜是將含硅含量較高的磁漆噴到低碳鋼輪胎表面，然后在約900℃的溫度下烘烤，使搪瓷靠近金屬鋼胎表面。兩者在力學性能上存在差異，造成損傷的原因是多方面的，主要原因如下：
玻璃受機械損傷的抗沖擊能力非常差，任何金屬或硬物體都會損壞釉質。所以，在使用搪瓷時，要嚴格防止任何金屬或硬物落入壺內。如果堵住了，就得用塑料桿來疏通。修理時，蓋上適當的蓋子，防止爐窯表面產生小孔或瓷爆。
玻璃反應釜在900℃下烘烤，冷卻后與鋼板粘合。因為搪瓷的線脹和延伸系數都比鋼板小，所以搪瓷的冷卻變形小于鋼板的變形，玻璃鋼受鋼板的約束。玻璃反應釜制作完成后，玻璃反應釜存在預壓應力，鋼板存在預拉應力。因為預應力與線膨脹系數及伸長率有關，線膨脹系數和延伸率與溫度有著密切的關系，所以玻璃反應釜的工作溫度對玻璃釜的使用有很大影響。所以，搪瓷水壺在高溫下易爆炸。進料時，物料與物料的溫度差太大，加熱時蒸汽過大，冷卻太快也會造成瓷爆。所以，玻璃杯在使用時要慢速均勻冷卻。
