在SMT行業元器件組裝過程中，鉛錫料、助焊劑通過加熱把元器件焊接在PCB板上，在焊接過程中鉛錫料、助焊劑在高溫下會揮發鉛、錫、細微粉塵等有害物質。所以在線路板組裝行業的波峰焊、回流焊、選擇性波峰焊、手工錫焊、搪錫、三防漆涂覆等加工過程中都需要錫焊煙霧凈化器進行凈化處理。

那么不同的應用，錫焊煙霧凈化器該如何選擇呢？選擇錫焊煙霧凈化器主要考慮以下幾個方面：

一、根據需要選擇錫焊煙霧凈化器的流量，適合的流量能吸取煙塵，又不會浪費能源。一般波峰焊和回流焊設備需要的流量比較大，如德國ERSA的波峰焊機（Powerflow）需要3000-5000立方米／小時的流量，回流焊機（Hotflow3/14）需要1000-1500立方米／小時的流量；手工焊接的流量每個吸煙口50-100立方米／小時的流量可達需求；搪錫、三防漆涂覆的流量要求需根據設備的需求，預留25%的余量選擇凈化器就可以。

二、根據凈化的污染物不同選擇適合的錫焊煙霧凈化器過濾芯；在電子焊接時焊料有鉛、錫、銅等，還有松香、錫膏等助焊劑，那么它的煙霧中既含有顆粒細微的煙塵，又含有有害的蒸汽，所以需要有過濾煙塵的HEPA過濾層和過濾有害氣體的化學層。三防漆涂覆、點膠等加工過程中的污染物為溶劑揮發物，所以凈化層主要是化學過濾芯。

三、要考慮設備的cao作便利性，由于加工.工藝的要求，一般選擇錫焊煙霧凈化器要考慮流量自動恒定，設定好流量后不需要人為干涉，否則凈化器的流量會逐漸變小，煙塵提取不干凈。還有濾芯堵塞、粉塵和有害氣體泄露要有報警提示功能。

四、考慮設備的噪音情況，錫焊煙霧凈化器運轉時產生的噪音也是要考慮的，一般噪音不能多過60dB，否則噪音污染會影響cao作人員的健康。