1、氣動薄膜調節閥的原理：
是以壓縮空氣作為動力，通過電氣閥門定位器來控制氣源壓力的大小，使空氣作用于調節閥的橡膠膜片，膜片的收縮與擴張再帶動閥桿上下動作，從而達到控制介質的目的。
調節器(DCS信號)通過電氣閥門定位器將電信號轉換為氣信號作用在調節閥的膜片上。膜片壓縮彈簧帶動調節閥閥芯動作來控制閥門開度，從而實現對被調介質的調節。根據工藝需要，調節閥分為氣開閥(故障關)和氣關閥(故障開)。
2、什么是泄露量？
泄漏量是指在規定的試驗條件下和閥門關閉情況下，流過閥門的流體流量。氣動調節閥泄漏量大，調節閥全關時閥芯與閥座之間有空隙，造成閥全關時介質的流量大，被控參數難以穩定。
3、造成氣動調節閥泄漏量大的原因？
1)氣動調節閥制造質量引起的內漏
閥門制造廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有*剔除，造成了氣動調節閥內漏。
解決方案：重新加工密封面。
2)執行機構零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位
解決方案：重新調整零位，調節限位。
3)執行機構的推力不夠大
閥門向下推關閉時，執行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。
解決方案：更換大推力的執行機構。
4)氣動調節閥控制部分影響閥門的內漏
氣動調節閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成氣動調節閥的內漏。
解決方案：重新調整限位。
5)介質的沖刷、氣動調節閥老化引起的內漏
氣動調節閥調整好后經過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因，則會出現氣動調節閥行程偏大、氣動調節閥關不嚴的現象，造成氣動調節閥泄漏量變大，隨著時間的推移，氣動調節閥內漏現象會越來越嚴重。
解決方案：重新調整執行器，并定期進行維護、校正即可。
6)閥內有異物
解決方案：清除異物
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