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濾板運動諫度變慢的原因有:是導向桿上油A.污A過多。使得異向桿與接觸部位的座擦力過大。變壓器的油缸油路不正常。

解決方法:

一、及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易擇倒，造成人身傷害事故。

二、檢查油路是否有擠壓或阻塞的地方，使油路暢通。

三、由以上的介紹我們可以看出，濾板運動變慢很可能是因為部件的清潔不到位造成的，所以說在設備的保養過程中不僅要細致的清潔零部件角落，zui終還應做一下檢查，確認無誤以后再重新運行，以免造成更大的故障。

帶式壓濾機調試注意事項

帶式壓濾機在使用過程中，往往需要更加細心的維護，在使用前進行調試是必要的的操作流程，可以很大程度避免帶式壓濾機的損害，下面靜態管道混合器廠家——諸城市中天機械有限公司來說下帶式壓濾機調試前的流程:

1輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學描栓牢固地固定于地面上。

2機架上各個部件的安裝蛆栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥袖心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。

3螺旋張緊行程為機長的1%-1.5%.

4拉繩開關安裝于輸送機一側，兩開關間用a塑鋼絲繩連接，松緊適度。

5跑偏開關安裝于輸送機頭尾部兩側，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的門處。立輥與輸送帶邊緣距離為50--70mme

6各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶*接觸，否則，調節清掃器和導料槽的安裝蛆栓使刮板與輸送帶接觸。

7安裝無誤后空載試運行。試運行的時間不少于2小時。并進行如下檢查:

(1)各托輥應與輸送帶接觸，轉動靈活。

(2)各潤滑處無漏油現象。

(3)各緊固件無松動。

(4)軸承溫升不大于40'C，且zui高溫度不超過SOT，正常運行時，輸法機應運行平穩，無飽偏，無異常嗓音。

詞語解釋：慮板

濾板是水處理工藝中關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質量的優劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關系到水廠、污水廠的濾后水質、水量及運行的效益。傳統的濾池配水系統過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區多、濾料易板結、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現漏砂等不良后果。濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。

1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ;

2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力;

3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ;

4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環境中養護三天，七天后投入使用;

5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。