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　　污泥脫水機(jī)操作培訓(xùn) 一脫水機(jī)及其附屬設(shè)備 其他配套設(shè)備，如：污泥輸送裝置等。

　　脫水機(jī)主要組成部分：調(diào)理攪拌槽 篩除濃縮機(jī) 壓濾段：輥輪、上/下濾布、軸承 氣動(dòng)蛇形糾偏系統(tǒng)：糾偏閥、糾偏氣缸 濾布漲緊系統(tǒng)：張緊氣缸、電磁閥 濾布清洗系統(tǒng) 操作控制系統(tǒng)

　　污泥脫水機(jī)手動(dòng)工作流程 1，啟動(dòng)空壓機(jī)，為濾布漲緊、糾偏提供氣壓。觀察氣動(dòng)雙元件 壓力表的壓力值，正常工作壓力范圍為0.3-0.4 刻度值。 2，啟動(dòng)濾布驅(qū)動(dòng)，并通過(guò)變頻器操作面板逐漸調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率。 3，啟動(dòng)調(diào)理槽、篩除濃縮機(jī)、清洗泵、加藥泵。待運(yùn)行3-5 分鐘，啟動(dòng)污泥泵。 4，機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行階段。請(qǐng)注意觀察機(jī)器運(yùn)行情況。

　　污泥脫水機(jī)手動(dòng)結(jié)束工作流程

　　1，停止加藥泵和污泥泵，進(jìn)入停機(jī)清洗階段。

　　2，觀察濾布清洗情況，待濾布清洗干凈(約20-30 分鐘)，停 止調(diào)理槽、篩除濃縮機(jī)、清洗泵、濾布驅(qū)動(dòng)。

　　3，停止空壓機(jī)，關(guān)閉電源。

　　4，對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以維護(hù)機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)和延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命

　　污泥脫水機(jī)自動(dòng)運(yùn)行流程

　　1，選擇脫水機(jī)自動(dòng)運(yùn)行方式。

　　2，啟動(dòng)脫水機(jī)運(yùn)行：選擇脫水機(jī)為自動(dòng)運(yùn)行方式，并啟動(dòng)運(yùn)行。

　　3，機(jī)器進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，啟動(dòng)濾布驅(qū)動(dòng)、調(diào)理槽、篩除濃縮機(jī)、清洗泵、加藥泵。請(qǐng)通過(guò)變頻器操作面板逐漸調(diào)節(jié)運(yùn)行頻 率。

　　4，運(yùn)行3-5 分鐘后，啟動(dòng)污泥泵。機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行階段。

　　5，請(qǐng)注意觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)。

　　脫水機(jī)自動(dòng)停止流程

　　1，根據(jù)控制配制為：將自動(dòng)啟停置停止位。

　　2，進(jìn)入停機(jī)流程，立即停止加藥泵和污泥泵，進(jìn)入停機(jī)清洗階 段。

　　3，待運(yùn)行30 分鐘后，停止調(diào)理槽、篩除濃縮機(jī)、清洗泵、濾 布驅(qū)動(dòng)。

　　4，停止空壓機(jī)，關(guān)閉電源。

　　5，對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以維護(hù)機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)和延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命

　　脫水機(jī)運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)故障處理

　　一、濾布異位報(bào)警脫水機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，糾偏系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致濾布異位，觸碰到限位開(kāi)關(guān)，脫水機(jī)將停機(jī)并發(fā)出聲光報(bào)警。

　　1，出現(xiàn)異位報(bào)警時(shí)，請(qǐng)先將各控制開(kāi)關(guān)置停止位，再觀察濾布， 以確定是哪塊濾布異位，偏向哪邊。

　　2，檢查對(duì)應(yīng)的濾布異位糾偏系統(tǒng)，并排除故障。

　　3，啟動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行，調(diào)整好變頻器運(yùn)行頻率，按壓強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)按鈕。

　　4，觀察對(duì)應(yīng)糾偏氣缸的動(dòng)作狀態(tài)是否有異常，以確保糾偏成功， 而不損傷濾布。

　　5，待糾偏完成，松開(kāi)強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)按鈕，重新開(kāi)機(jī)，進(jìn)入正常運(yùn)行階

　　二、濾布清洗效果差 濾布運(yùn)行過(guò)程中，始終需要清洗濾布。濾布清洗效果的好壞，將直接影響到污泥的處理效果，因此，需隨時(shí)注意 觀察濾布清洗效果。 造成濾布清洗效果差的原因主要有：清洗水壓不足;清洗噴嘴堵塞; 絮凝劑過(guò)量，導(dǎo)致污泥粘連在濾布上。相應(yīng) 的處理方法，提高水壓; 清洗噴嘴;調(diào)整污泥于絮凝劑的配比。

　　三、污泥脫水機(jī)壓濾段漏泥 污泥在壓濾段逐漸受力擠壓，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)濾布兩側(cè)漏泥的現(xiàn)象。

　　造成這種現(xiàn)象的原因主要有：污泥絮凝效果差;濃縮段清洗效果差， 導(dǎo)致大量水進(jìn)入壓濾段;濾布清洗效果差;絮凝劑過(guò)量等。查看 調(diào)理槽內(nèi)污泥的絮凝效果、濃縮機(jī)內(nèi)濾網(wǎng)的清洗及下泥情況、濾布的清洗 狀況、絮凝后的污泥和析出水內(nèi)是否含有過(guò)量的絮凝劑。相 對(duì)應(yīng)的做出增加絮凝劑量或更換;查找導(dǎo)致濃縮段或?yàn)V布清洗效果差的原因并 排除;減小絮凝劑使用量。

　　四、污泥脫水機(jī)過(guò)載報(bào)警

　　1 ，手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，出現(xiàn)過(guò)載報(bào)警，僅停止運(yùn)行對(duì)應(yīng)的電機(jī)。此時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)停止其它運(yùn)行的部分。自動(dòng)狀態(tài)下，將立即停止各 部分的運(yùn)行

　　2，查找過(guò)載電機(jī)和過(guò)載原因，并排除。

　　3，將過(guò)載電機(jī)對(duì)應(yīng)熱保護(hù)繼電器復(fù)位。

　　4，重新啟動(dòng)機(jī)器，進(jìn)入正常運(yùn)行階段。

　　五、氣壓不足

　　1，氣壓不足主要表現(xiàn)為機(jī)器正常情況下，無(wú)法啟動(dòng)，或運(yùn)行中突 然停止。此時(shí)應(yīng)立即將各開(kāi)關(guān)置停止位。

　　2，查看氣動(dòng)雙元件壓力表刻度值。若為小于0.2 刻度，則說(shuō)明壓力不足，機(jī)器無(wú)法正常啟動(dòng)。

　　3，查看空壓機(jī)運(yùn)行是 否正常、輸氣管線(xiàn)路是否有堵塞情況。排除故障原因。

　　4，在氣壓滿(mǎn)足后，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段。

　　四污泥脫水機(jī)日常注意事項(xiàng)

　　1，污泥脫水機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意觀察機(jī)器運(yùn)行狀況。如：污泥絮凝效果; 出泥效果;濾布清洗效果等等。

　　2，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布的運(yùn)行頻率以在30Hz-50Hz 間為宜，具體運(yùn)行頻率值可視出泥效果調(diào)節(jié)。

　　3，應(yīng)調(diào)節(jié)好進(jìn)泥量，并注意觀察泥量變化和均布器的均布效果， 以防止因?yàn)槟嗔窟^(guò)大、突然增大、污泥堆積，導(dǎo)致濾布驅(qū)動(dòng)電機(jī)堵轉(zhuǎn)、損傷濾布等問(wèn)題。

　　4，污泥脫水機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證濾布清洗效果，以防止濾布堵塞，透水性變差。影響處理效果及濾布使用壽命。

　　5，污泥脫水機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)控制好污泥的進(jìn)泥量與添加絮凝劑量的比例： 若絮凝劑量過(guò)少，將造成污泥絮凝效果不佳，致使后續(xù)流程極難 處理;若絮凝劑過(guò)量，將造成污泥易黏著在濾布上，致使濾布清 洗效果差，影響后續(xù)處理。

　　6，切不可將刮泥刀拉緊彈簧調(diào)節(jié)過(guò)緊，以防止造成濾布損傷。刮刀磨損后，應(yīng)及時(shí)更換，以防止造成濾布損傷。

　　7，依據(jù)使用頻率、運(yùn)行時(shí)間，為軸承加注黃油，為氣動(dòng)雙元件補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

　　8，污泥脫水機(jī)在結(jié)束運(yùn)行時(shí)，必須對(duì)濾布進(jìn)行清洗，以確保濾布透水性和使用壽命。特殊情況，機(jī)器一時(shí)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)的，應(yīng)及時(shí)使用高 壓水槍等工具，將濾布中間的污泥清洗干凈，防止污泥在壓濾段 硬化，造成濾布堵塞，無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　9，清洗脫水機(jī)時(shí)，應(yīng)注意清理積水盤(pán)內(nèi)的沉積污泥。

　　10，工具、物品等應(yīng)避免放置在機(jī)器上，以防掉落到濾布上，隨機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)擠壓，而造成零部件及濾布損壞。

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