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　　煉油污水處理場的含油污泥是石化工業(yè)的主要污染源之一。煉油廠的含油污泥主要來源于浮選加藥產生的浮渣、生化系統(tǒng)的剩余活性污泥、隔油池池底泥等。其含油量一般為8~20含水率為60~80且含有10的固體物質(泥、砂、菌等)。一般中小型煉油廠年產污泥上萬噸其中的有害物質和石油烴類會隨著雨水的沖刷嚴重污染土壤和水源。烏魯木齊石化公司煉油污水處理率達到了100。隨著原油性質的變化污水處理過程中產生的含油污泥的處理難度也隨之增加。用真空過濾機、板框壓濾機等進行處理都因為其粘度大分離效果差用傳統(tǒng)的靜置儲存方法——待油泥、水分層后將水用泵抽出回到污水系統(tǒng)再處理剩下的含油污泥外運填埋處理——這種方式泥水分離時間長分離效率低分離后的含油污泥含水率高占據著大量儲存空間。污泥堆放場往往已不堪重負。如何有效安全地處理這些含油污泥成為一個研究的課題。烏石化公司凈化水廠煉油工段經過幾年的摸索實踐認為利用轉筒式離心機進行含油污泥的脫水處理是一種能耗少、*的方法。離心分離的原理 物體高速旋轉產生離心力。在離心力場內的各質點都將承受較其本身重力大許多倍的離心力。離心力的大小取決于該質點的質量。由于含水污泥中有比重大于1的污泥有比重等于1的水及很少的比重小于1的污油在離心力的作用下這幾種物質所受到的離心力也不同質量大的污泥被甩到水的外側再通過一定的手段使它們分離就使含油污泥中的水和污油得到脫除大大減少了污泥的體積。污泥從空心轉軸的分配孔進入離心機依靠轉筒高速旋轉產生的離心力分離固體。螺旋輸送器與轉筒的旋轉方向相同但轉速稍慢。兩者之間的速差可將脫水污泥送出離心機分離液則從另一端排出。離心脫水可以連續(xù)進行。

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