SOHIC應(yīng)力導(dǎo)向氫致開(kāi)裂檢測(cè)需要多少錢,現(xiàn)代我們國(guó)家金屬材料使用范圍廣,金屬材料容易被腐蝕,在使用過(guò)程中無(wú)法避免。是使用過(guò)程中,怎樣及時(shí)靈活的檢測(cè)出腐蝕情況呢,隨著現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)的不斷發(fā)展,各種新型的檢測(cè)技術(shù)在金屬腐蝕檢測(cè)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
殘余拉應(yīng)力是應(yīng)力腐蝕的重要條件。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少零件上的應(yīng)力集中。在工藝方面,加熱和冷卻應(yīng)均勻,必要時(shí)應(yīng)采用退火工藝,以消除內(nèi)應(yīng)力。或采用噴丸強(qiáng)化或表面熱處理,在零件表面產(chǎn)生一定的殘余壓應(yīng)力,也可有效防止應(yīng)力腐蝕。
應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是一種隱蔽的腐蝕形式。它會(huì)產(chǎn)生顯著的機(jī)械強(qiáng)度損失,但金屬損失很小。損壞并不明顯,偶然檢查很難發(fā)現(xiàn)。應(yīng)力腐蝕裂紋可以觸發(fā)快速的機(jī)械斷裂,甚至災(zāi)難性的部件和結(jié)構(gòu)失效。一些重大災(zāi)害是由應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂引起的,包括高壓燃?xì)廨斔凸艿榔屏选㈠仩t爆炸和電廠、煉油廠的損壞事故。
由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項(xiàng)措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而,這種保護(hù)方法不能用于高強(qiáng)度鋼和其他對(duì)氫脆敏感的材料。有時(shí)犧牲陽(yáng)極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。
奧氏體不銹鋼在換熱管與管板膨脹節(jié)處的腐蝕特征為微裂紋,雙相不銹鋼在膨脹節(jié)處的腐蝕特征以腐蝕穿孔為主,裂紋較少;而鉻鉬鋼在膨脹節(jié)處的腐蝕特征主要是射孔腐蝕。因此,建議在氯離子和其他鹵素介質(zhì)的應(yīng)力腐蝕環(huán)境中,奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和鉻鉬鋼換熱管不得以任何形式膨脹,以強(qiáng)度焊接為主。
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