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螺桿泵的常見故障及處理方法介紹及說明
螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。
以下文章祥細闡述了螺桿泵（包括雙螺桿泵、三螺桿泵）發生故障的現象、螺桿泵發生故障的原因、及處理方法。如、泵不吸油的原因可能是吸入管路堵塞或漏氣、吸入高度超過允許吸入真空高度、電動機反轉、介質粘度過大等原因造成的，那么相對應的解決方案應該是檢修吸入管路、降低吸入高度、改變電機轉向、將介質加溫等等。具體螺桿泵
常見故障及處理方法見下表:
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號 | 故障現象 | 原 因 | 處 理 方 法 |
| 1 | 泵不吸油 | 1 、吸入管路堵塞或漏氣 2 、吸入高度超過允許吸入真空高度 3 、電動機反轉 4 、介質粘度過大 | 1 、檢修吸入管路2 、降低吸入高度 3 、改變電機轉向 4 、將介質加溫 |
| 2 | 壓力表指針波動大 | 1 、吸入管路漏氣 2 、 安全閥 沒有調好或工作壓力過大，使安全閥時開時閉 | 1 、檢修吸入管路 2 、調整安全閥或降低工作壓力 |
| 3 | 流量下降 | 1 、吸入管路堵塞或漏氣 2 、螺桿與泵套磨損 3 、安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴 4 、電動機轉速不夠 | 1 、檢修吸入管路 2 、磨損嚴重時應更換零件 3 、調整彈簧、研磨閥瓣與閥座 ?4 、修理或更換電動機 |
| 4 | 軸功率急劇增大 | 1 、排出管路堵塞 2 、螺桿與泵套嚴重摩擦 3 、介質粘度太大 | 1 、停泵清洗管路 2 、檢修或更換有關零件 3 、將介質升溫 |
| 5 | 泵振動大 | 1 、泵與電動機不同心 2 、螺桿與泵套不同心或間隙大 3 、泵內有氣 4 、安裝高度過大，泵內產生汽蝕 | 1 、調整同心度 2 、檢修調整 3 、檢修吸入管路，排除漏氣部位 4 、降低安裝高度或降低轉速 |
| 6 | 泵發熱 | 1 、泵內嚴重摩擦 2 、 機械 密封回油孔堵塞 3 、油溫過高 | 1 、檢查調整螺桿和泵套 2 、疏通回油孔 3 、適當降低油溫 |
| 7 | 機械密封大量漏油 | 1 、裝配位置不對 2 、密封壓蓋未壓平 3 、動環或靜環密封面碰傷 4 、動環或靜環密封圈損壞 | 1 、重新按要求安裝 2 、調整密封壓蓋 3 、研磨密封面或更換新件 4 、更換密封圈 |
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