氣動薄膜調(diào)節(jié)閥|三通|套筒|襯氟|籠式|高壓|不銹鋼|單座|高溫
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥主要用于各行業(yè)管道，作用是對管道介質(zhì)起到調(diào)節(jié)閥流量或者調(diào)節(jié)壓力的作用，具有高精度調(diào)節(jié)。同事兼有動態(tài)穩(wěn)定性，籠式導(dǎo)向閥還起到了抗沖刷，防空化的作用。
適用各類水、蒸汽、以及高溫高壓介質(zhì)。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥簡介：
氣動襯氟單座調(diào)節(jié)閥是由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)直通單座襯氟調(diào)節(jié)閥閥體兩部分組成。氣動襯氟調(diào)節(jié)閥閥體接觸腐蝕介質(zhì)的部位均采用耐腐蝕、抗老化的聚全氟乙丙烯，高壓襯氟塑工藝，又采用聚四氟乙烯波紋管密封。氣動襯氟單座調(diào)節(jié)閥具有對酸、堿等高強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒揮發(fā)的氣體、液體介質(zhì)流量的調(diào)控。因而氣動襯氟調(diào)節(jié)閥廣泛適用于化工、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)中。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥特點：
（1）耐腐性好：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、均包襯有3mm厚的聚全氟乙丙烯，能耐強(qiáng)腐蝕性流體。
（2）密封性能好：采用聚四氟乙烯波紋管和填料雙重密封。
（3）泄漏量少：由于閥芯、閥座是軟密封的泄漏量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于Ⅳ級標(biāo)準(zhǔn)。
（4）調(diào)節(jié)精度高：采用精小型的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，體積小，重量輕。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)用行業(yè)：
新能源領(lǐng)域
面臨能源缺乏問題，加之中國正處于工業(yè)化、城市化進(jìn)程中，對能源需求還將繼續(xù)增長，能源供需矛盾日顯凸顯。隨著常規(guī)石油天然氣資源的日益緊張，新能源發(fā)展規(guī)模日益壯大，可以預(yù)期，閥門在清潔新能源領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用也將實現(xiàn)快速增長，清潔新能源領(lǐng)域的閥門需求將成為未來閥門市場發(fā)展的新引擎。
冶金行業(yè)
隨著中國長期高速的經(jīng)濟(jì)增長對鋼鐵的需求，鋼鐵冶金行業(yè)已作為一個國民經(jīng)濟(jì)重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是實現(xiàn)工業(yè)化的支撐產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)、資金、 資源、能源密集型產(chǎn)業(yè)。而節(jié)能降耗、資源節(jié)約是現(xiàn)今冶金行業(yè)急需解決的重大課題。冶金行業(yè)也面臨對原有設(shè)備進(jìn)行改造與更新，淘汰耗能高、環(huán)境污染重的落后設(shè)備，鋼鐵行業(yè)發(fā)展如何邁向一個更高的層次，節(jié)能環(huán)保和品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的日趨加大，這需要大量*的設(shè)備做支撐，鋼鐵冶金閥門具有巨大的市場。節(jié)能減排的閥門設(shè)備更具有潛在的市場。
生物化工
隨著時代的發(fā)展、科技的進(jìn)步、人民生活水平的不斷提高，生物化工的應(yīng)用領(lǐng)域不斷得到擴(kuò)展和延伸，隨之而來，醫(yī)藥用品的大批量、 現(xiàn)代化、自動化工業(yè)生產(chǎn)。閥門是現(xiàn)代制藥廠發(fā)酵車間用以切斷或溝通蒸汽、水、培養(yǎng)基、空氣等流體，調(diào)節(jié)流體的流量，控制管道或容器內(nèi)壓力*的控制管件。
化纖行業(yè)
20世紀(jì)以來，化學(xué)纖維隨著高分子材料的發(fā)展而開始生產(chǎn)的。化學(xué)纖維的問世，改變了人類幾千年來只將天然纖維作為的紡織纖維原料的歷史，并為獲得新的、性能更*的紡織纖維開辟了廣闊的前景。化學(xué)纖維的原料來自石油、天然氣、煤和農(nóng)林副產(chǎn)品等，隨著石油工業(yè)的迅速增長，合成纖維的品種、數(shù)量和技術(shù)水平的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了人造纖維的生產(chǎn)。化纖行業(yè)在生產(chǎn)過程中，管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定是生產(chǎn)的關(guān)鍵，閥門產(chǎn)品需能夠應(yīng)對化纖管道系統(tǒng)中的復(fù)雜情況，才使生產(chǎn)過程中的管道系統(tǒng)運行更加自如。
醫(yī)藥農(nóng)藥
隨著農(nóng)藥醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，在農(nóng)藥醫(yī)藥制作工藝中，對反應(yīng)設(shè)備清洗、滅菌和密封的要求也越發(fā)嚴(yán)苛。因此，在工況中所使用的閥門往往要求其做到零泄漏，避免藥物在制作過程中被污染。整個操作空間無刺激性異味、無煙塵，給閥門制造行業(yè)提出了嚴(yán)格要求。同時在農(nóng)藥行業(yè)的發(fā)展趨勢下，各類閥門將更廣泛的用于農(nóng)藥醫(yī)藥行業(yè)。
