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煤氣監(jiān)測

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更新時間：2024-03-04 16:25:47瀏覽次數(shù)：186次

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產(chǎn)品簡介

煤氣監(jiān)測

詳細(xì)介紹

MAXSYS900C

冶金過程實際就是金屬氧化物與燃料進(jìn)行的還原反應(yīng)，煤氣貫穿冶金的全過程：高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t以及煤氣發(fā)生爐（獨立鋼鐵企業(yè)）產(chǎn)生的煤氣及其混合煤氣，可以為燒結(jié)、冷軋、熱軋等多個工序提供冶金動力和原料。過程優(yōu)化監(jiān)控、燃燒優(yōu)化控制、安全與環(huán)保等是冶金行業(yè)實行氣體在線的主要目的。煤氣回收是典型的節(jié)能項目，對煤氣成分進(jìn)行分析可以對鋼鐵，煉鐵過程進(jìn)行動態(tài)控制，還與環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)，MAXSYS900C型過程分析成套系統(tǒng)用于轉(zhuǎn)爐煤氣，高爐煤氣，高爐噴煤，干熄焦煙氣，石灰窖尾煙氣等氣體分析控制及安全檢測

轉(zhuǎn)爐煤氣監(jiān)測點及分析系統(tǒng)選型表

序號	檢測點名稱	檢測目的	檢測組分及量程
1	轉(zhuǎn)爐熱斷（高溫）	質(zhì)量控制	CO:0～100％,O2:0～3％ CO2:0～50％,H2:0～5％
2	轉(zhuǎn)爐冷端（風(fēng)機(jī)后）	煤氣安全回收	CO:0～100％,O2:0～3％，
3	煤氣柜前	安全	O2:0～3％
4	煤氣柜后（電除塵器前）	安全	O2:0～3％ CO:0～100％

高爐煤氣檢測點及分析系統(tǒng)選型表

序號	檢測點		工藝目的	樣氣條件			被測組分	典型量程
				溫度	壓力	粉塵
T1	高爐煤氣	重力除塵器后	煉鐵工藝優(yōu)化	<400℃	常壓	20g∕m3	CO CO2 CH4 H2 O2	40% 40% 1% 5% 5%
T2		布袋除塵器后		<200℃		10mg/m3
T3	熱風(fēng)爐出口		燃燒控制	<500℃		20mg/m3	CO O2	3000ppm 21%
T4	噴煤系統(tǒng)	煤磨機(jī)入口	安全監(jiān)控空	<450℃		10g/m3
T5		煤磨機(jī)出口				200g/m3
T6		布袋收塵器出口		<150℃		50g/m3
T7		煤粉倉		<100℃		200g/m3	CO O2	3000ppm 21%

干熄焦檢測點及分析系統(tǒng)選型表

序號

檢測點名稱

檢測目的

檢測組分及量程

干熄焦（風(fēng)機(jī)后）

質(zhì)量控制

CO: 0～20％，O2:0～21％

CO2:0～30％, H2:0～10％

煤氣（混合煤氣）熱值分析及分析系統(tǒng)選型表

序號

檢測點名稱

檢測目的

檢測組分及量程

煤氣（混合煤氣）

熱值分析

CO: 0～20％，

CH4:0～10％

H2:0～10％

礦山生產(chǎn)過程檢測點及分析系統(tǒng)選型表

序號	檢測點名稱	檢測目的	檢測組分及量程
1	袋收塵	安全	CO:0～2000ppm
2	礦山磨機(jī)	安全	CO:0～2000ppm
3	礦粉倉	安全	CO:0～2000ppm