在汽車的生產過程中，涂膠工藝在焊裝車間、涂裝車間和總裝車間都有應用。車身涂膠不僅可以提升整車密封防水性能，提高NVH性能實現減振降噪，同時，在實現汽車輕量化、節能降耗等方面也發揮著重要作用。

汽車焊裝車間用膠主要有5種類型：折邊膠、膨脹膠、點焊密封膠、隔振膠片和結構膠。
汽車涂裝車間使用的膠主要有3種：焊縫密封膠、PVC抗石擊涂料、空腔噴蠟等。
涂膠工藝流程主要分為內管擠出、涂膠、外管擠出、切斷、成型，工藝流程見圖 1：

根據相關資料，汽車涂膠原料有丁基橡膠基阻尼材料（主要成分瀝青、丁基橡膠）、PVC、工業膠漿和稀釋劑（膠漿主要成分為質量分數21％ ～25％的甲苯、20％的二甲苯、20％的乙苯、5％～15％的環己酮 ；稀釋劑為工業甲苯）。

涂膠車間日常監測發現涂膠生產線涂膠崗工作場所空氣中存在苯、甲苯、二甲苯、乙苯、環己酮、非甲烷總烴、瀝青煙等職業病危害因素并伴有大量刺激性及氣味等職業病危害因素，每條涂膠線涂膠崗接觸人員 1 人，每班接觸時間 8 h。長時間接觸會使人身體不適，因此涂膠工序成為車間職業病防控的重點，并且有必要對氣味及含廢氣空氣進行解決。

汽車涂膠車間廢氣處理設備簡介

根據眾多廢氣處理案例的實際應用效果，在國家政策引導下，研發設計了雙級等離子過濾器+光解廢氣過濾器的凈化工藝，相比市面上現有的單一活性炭吸附、等離子處理法、uv光解及催化燃燒法，更加兼具經濟性和適用性，整體凈化效率達97%以上。

雙效等離子過濾器：可處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應用廣泛、凈化效果符合環保要求的廢氣設施。作為經驗豐富的等離子廢氣處理設備廠家，我們的設備已經成功的應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業。

光解廢氣過濾器：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。

常見的廢氣治理成分如：

1. 氨、*an、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等

2. 硫化物H2S、VOC類，

3. 苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴類

如需處理的廢氣成分復雜，需要在本設備前、后加裝過濾裝置，常見配套設備有活性炭吸附裝置、等離子凈化器和噴淋塔等。