冷卻蝸輪風機適配不銹鋼風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；它在工業領域可以實現大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風冷卻等等。

風刀在工業領域可以實現大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金刀型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風冷卻等等。

不銹鋼吹干風刀使用配套系列氣環式真空泵，壓縮機。通用，*落后。氣環式風機以采用寬壓雙頻，保護等級IP55（絕緣等級F）的電機為特色并且通過美國UL,CE,。這使得它成為通用的*解決方案。它們不經過任何的改動和測試就可以在歐洲，美洲和亞洲使用。

不銹鋼1000mm風刀目前在工業上廣泛運用，有很大一部分是通過風刀來實現的，因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕樶大可30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。

傳統吹氣應用產品有諸多弊端，如：吹出的氣流不均勻；壓縮空氣消耗量非常大；雖然具備強勁的沖擊力，但噪音水平過高，嚴重影響現場操作人員的健康；以電能為動力的吹氣產品又往往需要經常維護，并且使用壽命短等問題。 JS風刀的作用是形成高強度沖擊氣流，應用于除水，吹氣，除塵，清潔、干燥、冷卻降溫等場合。具有效率高,噪音低,耗氣量少等特點。

超級風刀工作原理: 壓縮空氣經進氣口；

(1)進入風刀高壓腔，氣流通過狹窄、細薄的噴嘴。

(2)后在風刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室；?

(3)對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失小，而壓力大，于是就 產生一張具有強沖擊力而小剪切力的氣流薄片。

冷卻蝸輪風機適配不銹鋼風刀的工作原理介紹：

主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。 

蝸輪不銹鋼風機適配風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕大可30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。

采用特殊材料制造而成：

一、風刀風機的風葉、風蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。

二、風刀風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續運轉17年。

三、風刀風機出入風口均裝置內置消音管，從而達到低噪音。

四、高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。

五、高壓風機壓力穩定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。

六、高壓風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產品。

七、高壓風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。

八、風刀風機，風刀高壓風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。
（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）

九、高壓風機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產生的震動。

十、風刀風機經 濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風機的電流少于其它類似產品。