密閉板式過濾器是一種用于固液分離的設備，其工作原理基于物理過濾和機械過濾的結合。具有多種功能，以下是對這些功能的詳細歸納：
1.固液分離：這是板式過濾器的核心功能。通過過濾泵將待濾液泵入罐內，在壓力作用下，濾液中的固體雜質被濾網截留形成濾餅，而濾液則透過濾網經出液管流出，從而實現固液分離。
2.精濾與半精濾：適用于濃度50%以下、粘度較低、含渣量較少的液體進行密閉過濾，以達到提純、滅菌、澄清等精濾或半精濾的要求。
3.無菌過濾：直接選用微孔濾膜時，可不經微孔膜過濾器直接達到無菌過濾的目的，這對于制藥等行業尤為重要。
4.高效節能：由于整個過濾過程全部在密閉容器中進行，可以替代傳統的“塑料板框壓濾機”，且設計結構特殊，體積小，過濾效率高，濾液透明度和澄清度好，無物料消耗，因此具有高效節能的特點。
5.自動化操作：現代板式過濾器通常配備有自動排渣裝置和振動器，當需要排渣時，可以自動或手動啟動振動器使濾葉振動，將濾網上的濾餅振落并排出，提高了操作效率和便利性。
密閉板式過濾器組成部件及其作用：
1.機架：提供支撐和固定其他部件的結構框架。
2.過濾板和過濾框：形成過濾室，其中過濾板負責支撐濾布，而過濾框則與過濾板配合形成密封的過濾空間。它們通常由耐腐蝕材料制成，以適應各種化學環境。
3.濾布：覆蓋在過濾板上的過濾介質，用于攔截固體顆粒并允許液體通過。濾布的選擇取決于所需過濾精度和化學兼容性。
4.壓榨裝置：用于施加壓力以促進過濾過程，并幫助形成緊密的濾餅。
5.給料泵：將待過濾的懸浮液均勻送入過濾機內。
6.液體收集系統：包括出液管和收集容器，用于收集過濾后的液體。
7.自動排渣裝置：在某些設計中，該裝置可以在過濾完成后自動排出濾渣，提高操作效率。
