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高溫刀閘閥電動高溫刀閘閥佳斯科閥門

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更新時間：2023-04-06 21:31:21瀏覽次數：193次

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永嘉縣佳斯科閥門制造有限公司

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產品簡介

刀型閘閥顧名思義就是平板閥板底部具有刀型斜切口，具有切斷介質的功能，使得閥門關閉不受介質阻塞

詳細介紹

刀型閘閥顧名思義就是平板閥板底部具有刀型斜切口，具有切斷介質的功能，使得閥門關閉不受介質阻塞。此閥門一般用于紙漿、煤灰、化工原料、污水、食品等介質的流通啟閉。壓力范圍一般都在以內使用，溫度一般在120℃以下使用，高溫也可以用特殊材質代替使用。

該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。有板式閘閥、刀型泥漿閘閥，刀型排渣閘閥，單夾式渣漿閘閥和手動單夾式刀型閘閥。

結構特點：

該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。

刀型閘閥的特點：

1、超短結構長度，節省材料，可使管路系統整體重量大大減輕。

2、占用有效空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性。

3、閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏。

4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作輕便靈活。

5、閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質中各類雜物。

6、如采用硬密封不銹鋼材質，閥瓣做噴焊處理的話，可以很好的擴展閥門對溫度,壓力的要求。

閘閥的優點:

1、流體阻力小，密封面受介質的沖刷和侵蝕小。

2、開閉較省力。

3、介質流向不受限制，不擾流、不降低壓力。

4、經久耐用，使用簡單。

5、形體簡單，結構長度短，適用范圍廣。

閘閥的缺點：

1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

3、結構較復雜。

主要規格性能：

1、公稱壓力(Mpa) 殼體試驗(Mpa) 密封試驗(Mpa)

2、工作溫度≤900℃

3、適用介質 :紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物

4、主要零部件:伐體、伐蓋閘板閥桿密封面

5、材質：有不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵碳鋼、不銹鋼不銹鋼橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金等

刀形閘閥用途

刀閘閥因采用刀型閘板，具有良好的剪切作用，宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體，廣泛應用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業。具有多種閥座可供選擇，并且可依據現場控制需求，配備電動或氣動執行器，實現閥門的自動化操作。材質：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼尺寸范圍：DN50～DN600 壓力：MPa。

性能參數

MPa	DN	L	D	D1	D2	H	N-M	D0	W(Kg)
	50	43	160	125	100	330	4-M16	180
	65	46	180	145	120	360	4-M16	180
	80	46	195	160	135	390	4-M16	220
	100	52	215	180	155	440	8-M16	220
	125	56	245	210	185	510	8-M16	230
	150	56	280	240	210	600	8-M20	280
	200	60	335	295	265	700	8-M20	360
	250	68	390	350	320	840	12-M20	360
	300	78	440	400	368	960	12-M20	400
	350	78	500	460	428	1110	16-M20	400
	400	102	565	515	482	1250	16-M22	400
	450	114	615	565	532	1380	20-M22	530
	500	127	670	620	585	1530	20-M22	530
	600	154	780	725	685	1800	20-M27	600
	700	165	895	840	800	2150	24-M27	600
	800	190	1010	950	898	2420	24-M30	680
	900	203	1110	1050	1005	2680	28-M30	680
	1000	216	1220	1160	1115	3100	28-M30	700
	1200	254	1450	1380	1325	3450	32-M36	800
	50	43	160	125	99	330	4-M16	180
	65	46	185	145	120	360	4-M16	180
	80	46	200	160	135	390	8-M16	220
	100	52	220	180	155	440	8-M16	220
	125	56	250	210	185	510	8-M16	230
	150	56	285	240	210	600	8-M20	280
	200	60	340	295	265	700	12-M20	360
	250	68	405	355	310	840	12-M22	360
	300	78	460	410	375	960	12-M22	400
	350	78	520	470	435	1110	16-M22	400
	400	102	580	525	485	1250	16-M27	400
	450	114	640	585	545	1380	20-M27	530
	500	127	715	650	609	1530	20-M30	530
	600	154	840	770	720	1800	20-M36	600
	700	165	910	840	788	2150	24-M36	600
	800	190	1025	950	898	2420	24-M36	680
	900	203	1125	1050	998	2680	28-M36	680
	1000	216	1255	1170	1110	3100	28-M42	700
	1200	254	1485	1390	1325	3450	32-M48	800