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MVR蒸發工藝設備概述：

蒸發器主要由加熱室（器）和分離室（器）兩部分組成。分離室又稱蒸發室。按溶液在加熱室的運動情況，可分為強制循環型和降膜型。

 強制循環蒸發器由換熱室和結晶蒸發器兩大部分組成；通過一臺循環泵,液體在列管中循環，在高于正常液體沸點壓下加熱至過熱。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，或迅速沸騰。蒸發產生的二次蒸汽進入下一效蒸發器加熱或進入冷凝器冷凝。濃縮液被循環泵送至鹽分離器，在鹽分離器內實現鹽水有效分離。強制循環蒸發器具有料液流速快、蒸發快、不易結垢等特性。

降膜式蒸發器料液由上部進入，經過液體分布器使液體均勻地成膜狀沿著管內壁在重力作用下下降，在此過程中生成蒸汽和濃縮液的混合物，由加熱室下部抽出而進入分離室，實現汽、液分離。完成液由分離室的底部排出，二次蒸汽從分離器上部排出。與強制循環蒸發器比較，降膜式蒸發器更適于不易結垢、不易結晶溶液的蒸發。

MVR蒸發工藝。MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在第一次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。