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蒸發母液干燥設備

母液干燥機的殼體為W 型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。

烘干過程：

分離的液體（含稅率為70%）由單軸圓盤進行二次烘干。圓盤式干燥機作為新型研制烘干母液的干燥設備與其噴霧干燥機相比，烘干物料相對較好，現在已經成為相當成熟的干化工藝，在國際市場上占有率也非常高。圓盤式干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給物料。物料在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發水份，物料水份蒸發形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風帶出干化機，并進入冷凝器能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以最快的方式，傳到管子附近的空氣中。

母液干燥機

特殊化設計

（1）高壓蒸汽加熱0.6Mpa，適合高沸點的物料；

（2）抽負壓運行-0.06-0.09Mpa，干燥效率高；

（3）干燥產生二次蒸汽補充回MVR系統，節能效果良好；

（4）連續進液料，連續出固料，適合連續化生產。常規干燥機無法進液料或者無法連續進出料；

（5）出料含濕率可調節，操作靈活性強；

（6）物料干燥狀態可以觀察。