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返回生化系統或者回灌填埋區，會造成滲濾液內硬度離子和硫酸根離子的累積，硫酸鈣濃度持續升高，膜系統內會出現硫酸鈣結垢，難以清洗。

 

江蘇某滲濾液處理項目，二級納濾+中壓納濾+RO膜系統，硬度離子平衡圖。

氧化段采用的工藝是高溫芬頓（70°C），因為硫酸鈣的累積，系統內出現大量二水合硫酸鈉的結晶鹽。鹽是松花狀，很漂亮。

 

所以納濾濃縮液是處理到COD和總氮達標排放，而排放標準對于鹽分沒有要求，直排是較佳選擇。

 

垃圾滲濾液硝化/反硝化+MBR+納濾+反滲透處理，MBR出水COD 500-800mg/L，經納濾去除有機物，納濾清液COD＜100mg/L。納濾濃縮液經二次濃縮后（膜運行壓力＞15bar），COD升至9000-10000mg/L，其含有大量不能生物降解的有機物，主要為：腐殖酸HA，分子量＞1000；富里酸FA，分子量200-1000；水溶性有機物HYI，分子量＜200。

 

腐殖酸分子量1000以上，屬于膠體類，很容易被混凝去除。

 

 

設計處理工藝如下：

 

在上一講提高，鐵系的混凝劑效果較好，選擇三氯化鐵作為混凝劑。

 

但三氯化鐵投加量增加（4000→6000mg/L），出水pH下降，出水鐵離子濃度升高，酸性條件是不利于混凝的進一步進行的，鐵離子利用率降低。

 

強化混凝的做法是，加堿將原水pH調節到10以上，然后加入三氯化鐵。

 

三氯化鐵在堿性條件下形成氫氧化鐵絮體，混凝效果較好。混凝出水繼續投加氫氧化鈉調節pH到中性，充分利用鐵離子。

 

設計要點如下：

 

（1）利用FeCl3+PAM進行混凝，污泥量較大，不適合采用氣浮工藝；而采用幅流式沉淀池可保證固液分離效果，大量排泥，后接污泥濃縮池；

 

（2）混凝沉淀出水采用盤式過濾器和外置式中空纖維膜過濾，考慮到出水濁度高，鐵離子濃度高，中空纖維膜預計污染較為嚴重。但實際運行中，超濾膜較為耐受鐵離子。

 

（3）超濾出水投加液堿調節pH，保證臭氧處理效果。

 

（4）在pH調節池中投加液堿，調節pH至10左右，對混凝沉淀有益，可顯著提高混凝處理效果，降低FeCl3投加量；

 

（5）FeCl3+PAM混凝出水后，在第二個pH調節池中投加液堿，調節pH至10.0，將殘留鐵離子沉淀，并保證臭氧氧化效果。

 

（6）取消污泥濃縮池，較小占地面積。