油品紫外熒光定硫儀，廣泛被應用到檢測液體、固體、氣體樣品中的硫含量。儀器采用紫外熒光法測定總硫的含量，系統關鍵部件采用進口元件，使得整機性能有了可靠的。
油品紫外熒光定硫儀基本原理：
如上圖所示，樣品被微量注射器(或氣體進樣器)送入石英裂解管后，在1000℃左右的高溫裂解爐的作用下，樣品被全部氣化由載氣(氬氣AR)帶入裂解區和燃燒氧發生氧化裂解反應，反應生成物包括SO2，CO2，H2O，*NO，以及其它氧化產物(以下用MOX表示)。樣品中的氮化物定量地轉化為·NO，硫化物定量地轉化為SO2 。反應氣隨載氣和過量的氧氣，通過膜式干燥器脫去反應過程中產生的水分子，進入反應室。
(1) R-N + R-S + O2 → SO2+ CO2 + H2O + *NO +MOX
(2) SO2+ hγ，→ SO*2
由(2)式可知，SO2在特定波長的紫外線照射下，部份生成了激發態的SO*2。當激發態的SO*2返回到基態時發射出光電子。光信號由反應室中的光電倍增管按特定的波長進行接收，形成微弱的光電信號。由于光電信號的強度與樣品中的總硫含量成正比，所以通過測定光電信號的強弱來測定樣品中的總硫含量。
該儀器對樣品進行分析時，首先用硫的標準物質作出相應的標準曲線，調用此曲線，就可測出未知樣品中總硫含量。
油品紫外熒光定硫儀的日常維護
1.系統長期使用，硅膠墊和氣路連接處可能會出現漏氣現象，用戶應整個氣路做不定期檢查；
2.用戶應經常查看裂解管出口端及以后的氣路中有無積炭現象，若裂解管出品端中有積炭沉積，可通過在高溫條件下通入氧氣燃燒清除，若管線中有積炭，則及時更換新管線；
3.定期檢查裂解管的使用情況，如果裂解管的管壁變得發白且粗糙，說明石英管的使用壽命已到，應即時更換；
4.定期清洗反應室；
5.定期給進樣器的導桿及驅動絲桿添加潤滑油，以減小磨損及噪聲。
本產品采用微機實時控制，專業性強，因此，在發生故障的情況下，一般可根據所發生的現象來判斷產生故障的原因。
