一、用前準(zhǔn)備和檢查

1.濾油機(jī)的各部件在出廠前都經(jīng)過(guò)運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸后,到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部件是否完好無(wú)損。

2.電源的選用，必須能承受高效真空濾油機(jī)的最大電流。高效真空濾油機(jī)電路采用380V、50Hz三相四線交流電源，同時(shí)接入一根地線。濾油機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、電加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。

3.在濾油機(jī)工作前濾油機(jī)應(yīng)放平衡。

4.注入真空泵油并使油位達(dá)到正常位置。

5.油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)試啟動(dòng)，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識(shí)一致，如不一致則將電源調(diào)換相位。

6.試轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

7.濾油機(jī)接好電源，關(guān)閉濾油機(jī)的所有外端閥門，打開濾油機(jī)內(nèi)部管道上的各個(gè)閥門，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表指針達(dá)到-0.084Mpa穩(wěn)定時(shí)，停機(jī)5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過(guò)0.01Mpa，如下降就檢查濾油機(jī)的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象和其他原因，應(yīng)及時(shí)排出故障。

二、控制盤操作程序

1.控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的進(jìn)線孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。

2.檢查電控柜內(nèi)各部件是否松動(dòng)、完好無(wú)損。

3.合上總電源開關(guān)，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。

4.電源接通后，溫控儀將自動(dòng)啟動(dòng)，綠燈亮表示處于工作狀態(tài)，然后將控溫旋

5.鈕旋至準(zhǔn)許的工作溫度范圍（40-80℃）,加熱器對(duì)油液進(jìn)行加熱(為防止“干燒"，只有在油液循環(huán)正常的情況后濾油機(jī)進(jìn)油后才能啟動(dòng)加熱器)。

6.整機(jī)停止運(yùn)行后斷開總電源開關(guān)，隨后鎖上控制柜門。

三、操作步驟及使用說(shuō)明

（一）使用說(shuō)明

1.高效真空濾油機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在-20~45℃范圍內(nèi)。但在低溫條件時(shí)（0℃以下時(shí)），開機(jī)時(shí)應(yīng)保證冷卻水箱的水是液態(tài)的。

2.使用場(chǎng)地的海拔高度的高低會(huì)直接影響高效真空濾油機(jī)的真空度，海拔越高，真空度越低（負(fù)值）。

3.待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行先期過(guò)濾，以免影響濾油機(jī)脫氣效率或堵塞過(guò)濾元件。

4.引入高效真空濾油機(jī)的電源線應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置，電源線接入高效真空濾油機(jī)時(shí)應(yīng)注意油泵、真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確，應(yīng)將整機(jī)進(jìn)行可靠的保護(hù)接零。

（二）運(yùn)行操作步驟

1.接好濾油機(jī)的進(jìn)出油管，進(jìn)油口指向待處理油品（進(jìn)油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機(jī)械雜質(zhì)對(duì)油路的損壞），出油口與存放處理過(guò)后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。正確接入三相四線電源。

2.啟動(dòng)電源開關(guān)，電源指示燈亮，證明整機(jī)已處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，關(guān)閥進(jìn)油口閥門、出油口閥門、旁通閥、放水閥、氣液平衡閥、放油閥等，按下真空泵啟動(dòng)按鈕。

3.待真空罐內(nèi)的真空度達(dá)到-0.084Mpa時(shí)（從真空表上可觀測(cè)到），開啟進(jìn)油口閥門，油液會(huì)被迅速吸進(jìn)真空罐內(nèi)。

4. 當(dāng)真空罐內(nèi)的油位達(dá)到浮球式液位控制器設(shè)定值時(shí)，電磁閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，停止進(jìn)油。這時(shí)可將出油口閥門打開。

5.啟動(dòng)油泵電機(jī)按鈕。（提醒用戶特別注意：?jiǎn)?dòng)油泵時(shí)，一定要先打開出油閥門，否則會(huì)打壞過(guò)濾器。）濾油機(jī)開始連續(xù)工作。

6.進(jìn)、出油口油液流量平衡的調(diào)節(jié)：當(dāng)真空塔上的真空度顯示不正常時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)氣液平衡閥，調(diào)節(jié)真空度，保持進(jìn)、出口油流量的平衡。當(dāng)電磁閥工作可能因堵塞等因素不正常工作時(shí)可以開啟旁通閥，保證濾油機(jī)能正常工作。

7.當(dāng)油液循環(huán)正常后按下電加熱啟動(dòng)按鈕，對(duì)油液進(jìn)行加熱，溫控儀已預(yù)先設(shè)定好為40℃—80℃的范圍。這時(shí)，當(dāng)油液溫度升高到設(shè)定溫度后，濾油機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱器，當(dāng)油溫低于設(shè)定溫度時(shí)，加熱器又會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，因而該濾油機(jī)具有自動(dòng)加熱均勻、恒溫的功能。

8.濾油機(jī)正常運(yùn)行一定時(shí)間后，油液經(jīng)循環(huán)過(guò)濾一定次數(shù)后，就可以從取樣口取樣化驗(yàn)。

9.當(dāng)壓力值≥0.4Mpa時(shí)，在壓力保護(hù)裝置的作用下濾油機(jī)將自動(dòng)停止工作，這時(shí)就應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件。然后再啟動(dòng)濾油機(jī)工作。

10.當(dāng)三維立體真空閃蒸塔內(nèi)油泡沫過(guò)多，導(dǎo)致進(jìn)入排水裝置，當(dāng)?shù)竭_(dá)浮球式液位控制器設(shè)定值時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停機(jī)。防止油液從真空泵里噴出。

（三）排水

當(dāng)濾油機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后，分離出的水要從排水裝置放掉。從排水裝置上的液位顯示管能看見水量。當(dāng)水位到達(dá)浮球式液位控制器設(shè)定的上限值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉，打開排水閥，將排水裝置的水放完后關(guān)閉排水閥，重新啟動(dòng)濾油機(jī)工作。

（四）停機(jī)

當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí)，其操作步驟為：

1.先關(guān)閉加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3~5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油口的閥門。

2.關(guān)閉真空泵，打開氣液平衡閥，解除真空度。

3.待真空塔閃蒸塔內(nèi)排油完畢后，關(guān)閉油泵。放盡各裝置內(nèi)的余油。

4.關(guān)閉總電源，關(guān)好濾油機(jī)所有外端閥門，以便下次使用。

5.若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，濾油機(jī)電源被切斷，整機(jī)停止運(yùn)行；若要開機(jī)，必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開啟一切控制按鈕。重新啟動(dòng)濾油機(jī)時(shí)要注意，必須遵循操作步驟。

（五）其它功能的應(yīng)用操作

<一>真空抽氣

要對(duì)設(shè)備進(jìn)行抽真空時(shí)，可將被抽真空的設(shè)備出氣口與濾油機(jī)的真空抽氣口連接，并打開閥門，關(guān)閉其余外接閥門，開啟真空泵。設(shè)備可在濾油機(jī)真空泵連續(xù)工作一定時(shí)間后達(dá)到真空狀態(tài)。其真空度可從真空表上觀測(cè)。

<二>真空注油

其操作方法為：

a)將需真空注油設(shè)備的進(jìn)油口與濾油機(jī)的出油口連接，濾油機(jī)的進(jìn)油口與油桶連接，濾油機(jī)上的真空抽氣口與需真空注油設(shè)備連接，打開出油口閥門。

b)啟動(dòng)真空泵，對(duì)設(shè)備進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到用戶要求值時(shí)（可從真空表上觀測(cè)），打開進(jìn)油口閥門，啟動(dòng)油泵，油液在油泵的作用下注入到設(shè)備里。

c)當(dāng)油位到達(dá)一定值時(shí)，關(guān)閉油泵。這樣濾油機(jī)就能達(dá)到在對(duì)設(shè)備抽真空的同時(shí)進(jìn)行真空注油的目的。

（六）操作注意事項(xiàng)

1.真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液的情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

2.經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力值≥0.4MPa時(shí)，應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件。

3.一級(jí)過(guò)濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或壓力過(guò)高。

4.運(yùn)行中隨時(shí)注意真空泵和油泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。

5.高效真空濾油機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。

6.油液處理前應(yīng)當(dāng)從油桶底部用吸水器吸出明水和雜質(zhì)，確保耐壓在10Kv以上。