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廣州林君機電設備有限公司
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閱讀：1630發布時間：2018-7-20
高壓清洗作業解說
1 正常作業
1.1 啟動
只有得到噴槍操作者的指令，泵操作者才可啟動清洗設備，如圖所示。設備升壓前，泵操作者要確認：噴槍操作者處于安全位置并已控制噴頭，其他隊員也已就位。
1.2 作業過程中的檢查
升壓前后，泵操作者都須檢查軟管及各接頭，以便及時發現任何泄漏故障或其他異常情況。
1.3 緊固與調節
當水射流設備處于有壓狀態時，除閥的調節外，其他零部件都應處于正常工作狀態，不得在設備工作時對緊固件、連接件進行緊固與調節，需要維修或調節時，必須使設備卸壓停機。
1.4 壓力控制
泵操作者在升壓時應緩慢調節，使噴槍操作者適應射流反沖力的變化，一旦達到工作壓力，沒有調壓指令則不應再做大幅度調節；設備停機降壓時也應緩慢動作。同時，噴槍操作者的站立姿勢也應適應反沖力的變化。
1.5 停止作業
設備卸壓后仍需注意安全問題，尤其噴槍上裝有截止閥時，噴槍操作者應確保關機后管路或噴槍中無剩余壓力。當出現下列情況時，應停止作業：
a) 任何未經允許的人員進入作業場地；
b) 發現險情或隱患；
c) 設備或現場報警。
2 錯誤使用
操作者不能倚靠在設備中的軟管或其他部件上，它們不能用來支撐操作者的重量，當作業空間受到限制時，這一點更需引起注意。
3 進出作業場地
清洗作業期間閑人不得進入作業場地，禁止進入作業場地的標牌應醒目地掛在護欄處。作業前應制定進出作業場地規程，當有人需進入或要求暫停作業，應先提醒在場除噴槍操作者外的任一隊員注意。在作業過程巾，只要不關槍，噴槍操作者不能分散注意力。
4 升壓檢查
在檢查設備泄漏情況或*部件時，應緩慢升壓，發現泄漏或故障件，應立即在*卸壓條件下，修復或更換。
5 值班
設備在有壓情況下必須有人現場值班。
6 噴槍作業
6.1 控制
噴槍上應裝有控制閥，噴槍操作者應直接控制該閥開關，如圖所示。
6.2 作業
操作者持穩噴槍，防止萬一噴嘴瞬間堵塞而引起噴頭突然偏向抖動；噴槍壓力應緩慢上升；關閉噴槍后必須使其鎖定。
6.3 多槍作業
在同一場地多槍作業時，操作者之間必須設置護欄或保持足夠的空間距離，以防彼此受到高壓水的傷害。
6.4 噴槍小長度
噴槍小長度要確保操作者持槍向下時，噴嘴觸地而不觸及或位于鞋面之上。
7 柔性噴槍作業
7.1 控制
柔性噴槍應連接腳踏控制閥，噴槍操作者應直接控制該閥開關，如圖所示。
7.2 防止噴頭后退
應采取有效強制措施防止噴頭從被清洗管件中沿噴頭進給方向反向后退。
7.3 反沖力應用
作業時，如果沒有屏障保護措施，噴頭的進給裝置不能利用射流反沖力來推進。
7.4 排渣間隙
柔性噴槍、剛性噴槍、噴頭外壁與被清洗管件內壁間應有足夠間隙，使廢水、廢渣能順暢排出。
7.5 升壓
作業時，噴頭在升壓前應伸進被清洗管件中足夠長度，以免射流反射傷及操作者；反之，在噴頭從管件中退出前，系統必須卸壓。
7.6 末端標志
在距離噴頭不小于50cm長度的高壓管外壁上，即在射流可能傷及操作者的長度范圍內，應做上明顯標志。
7.7 噴頭連接
當噴頭及其剛性接頭長度小于被清洗管道直徑時，應在噴頭后再接上一段長度不小于被清洗管件直徑的硬管，或另設置防護屏障，以防萬一噴頭反轉180°，使射流射向操作者。
8 剛性噴槍作業
8.1 控制
剛性噴槍上應連接腳踏控制閥，噴槍操作者應直接控制該閥開關，見下圖。
8.2 噴桿長度
剛性噴槍及其延伸噴桿長度不應超出操作者能控制的范圍，如必須超出，則需再配備一名輔助操作者控制噴桿。
8.3 防護罩
使用剛性噴桿作業時，應在噴桿上安裝防護罩。以防止噴頭偶然退出時對操作者造成傷害。
9 容器內壁清洗
9.1 裝置組成
容器內壁清洗裝置包括高壓清洗機組、進給裝置和旋轉噴頭。在高壓泵和噴頭之間的軟管上應連接腳踏控制閥，操作者直接控制該閥開關。根據清洗作業需要，進給裝置全部功能的控制均在容器外部實現。三維旋轉噴頭用于清洗大型容器(包括釜、罐、槽、艙等)。
9.2 升壓
作業時，噴頭應在設備升壓前就進入被清洗容器中，以免射流傷及操作者；反之，噴頭從容器中取出前，沒備必須卸壓。
9.3 裝置底座
裝置底座呈圓形，且其直徑必須大于容器人孔直徑，使裝置*承落在人孔上，并將人孔法蘭與裝置底座把接緊固，以免振動和射流從人孔濺出。
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