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泊頭市翔華環保設備有限公司
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閱讀：48發布時間：2021-12-3
工業企業揮發性有機物排放污染嚴重，有效污染控制形勢嚴峻。催化燃燒技術、低溫等離子體及生物處理有效地解決了傳統工藝遺留低濃度廢氣的處理問題。催化燃燒技術的新特點可以克服傳統方法的缺點它將在VOCS污染控制中發揮重要作用。
1.催化劑用量太少。有的設備沒有按照催化劑的要求填裝催化劑，催化劑的使用量往往偏少，使得催化效果下降，凈化不夠*。
2.不合規的催化劑。對于當前混亂的催化劑市場，如果使用了低性能的催化劑，導致催化劑滿足不了設備的要求，處理效果難達到設計要求。
3.催化反應設計不合理。表現在催化劑床溫度不均勻，部分區域溫度不夠；或催化劑床層氣流分布不均勻，導致催化反應效果下降。
4.催化劑選型不合理。沒有考慮VOCs中難催化的物質，由于有些難催化的VOC無法反應，導致排放超標。
5.催化劑中毒物質。由于VOCs中含有催化劑中毒物質，導致催化劑的中毒，活性下降。
6.熱風回用的設計存在缺陷。由于很多設備采用，熱風直接回用技術，使得當凈化率較低時，回用氣體對正常生產的產品性能帶來影響。
Rco催化燃燒設備使用氮氣脫附的原因：正如大家知道的，rco催化燃燒設備是依靠催化燃燒室中的催化劑與廢氣進行高溫反應從而進行活性炭進行脫附的過程。
Rco催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進行脫附也可以用氮氣進行脫附，但是比較理想的脫附氣體 為氮氣。既然rco催化燃燒設備可以利用空氣直接進行脫附，使用氮氣進行脫附首先我們要從氣體的成分 來說起來，空氣中含有易燃的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進行高溫反應的場所，如 果操作不當容易引起火災，而氮氣是一種惰性氣體，不易燃燒，所以使用氮氣進行脫附是比較理想的選擇 。
氮氣經脫附風機進入到催化燃燒室進行吹掃，然后通過脫附管道對活性炭進行脫附，脫附出來的氣體經 過脫附管道進入到催化燃燒燃燒室在催化劑的作用下進行分解，廢氣進過分解產生二氧化碳和水，經過3 -5小時的脫附，活性炭達到再生進行重復利用。氮氣進行脫附時，因為本身是惰性氣體，所以安全系數很 大，沒有后顧之憂。
氮氣本身是惰性氣體，不參與燃燒，設備的五大安全系統中就有氮氣降溫這一項安全措施，如果脫附溫 度過高，就會利用氮氣進行降溫，保障催化燃燒設備的安全運行。
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