1.高速分散乳化機的原理
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。
強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。分散機物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散過程。
高速分散乳化機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿意一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
對于大量物質(zhì)混合，我們推薦HLD2000混合機器。液體和固體（粉末或小顆粒）可連續(xù)混合。混合的各種物質(zhì)是按一定的比例進行預(yù)混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混和固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其它昂貴和重的混合機。HLD提供了更高的靈活性和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。高剪切分散乳化機又名：高速分散機,高速分散機,均質(zhì)機,組織勻漿機,高速分散均質(zhì)機,均質(zhì)機,乳化均質(zhì)機,乳化均質(zhì)機fa25，固液連續(xù)混合分散機可實現(xiàn)粉體、液體依比例連續(xù)混合。固體物料經(jīng)過螺旋輸送，與經(jīng)過計量的液體預(yù)混合，再經(jīng)過轉(zhuǎn)、定子結(jié)構(gòu)的分散、細化，zui終達到粒度較細的產(chǎn)品。
2.高速分散乳化機的工作原理如下：
◆分散機在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。
◆分散機強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，分散機同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
◆分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，分散機物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
◆分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。分散機物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散過程。
3.高速分散乳化機的特點
高剪切分散機與傳統(tǒng)的攪拌混合設(shè)備相比具有以下長處：
◆分散機 處理量大，適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)
◆分散機粒徑分布范圍窄，勻度高
◆分散機省時、、節(jié)約能耗
◆分散機噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
◆分散機*，物料100％通過分散剪切
◆分散機設(shè)計新奇，操作簡樸，維修方便
◆分散機可實現(xiàn)自動化控制。
4.高速分散乳化機的應(yīng)用
高剪切分散設(shè)備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現(xiàn)代高科技領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
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