 |
正宣（浙江）閥門科技有限公司
主營產品： 水力控制閥，閘閥，截止閥，止回閥 |
公司信息
| 參考價 | ￥ 100 |
| 訂貨量 | 1 臺 |
- 型號
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 溫州市
| 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動方向 | 單向 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 驅動方式 | 手動 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態 | 其他 | 壓力環境 | 常壓 |
Z41H-40帶旁通閘閥
產品概述：
Z41H-40帶旁通閘閥主要優點是當閥門*開啟時，管道中介質能直線通過，因而通過閥門的液體阻力較小。通常，使用條件或要求密封性能好，高壓、高壓截止（壓差大）、低壓截止（壓差小）、低噪聲、有氣穴和汽化現象、高溫介質、低溫（深冷）時推薦使用閘閥。在泥漿介質、向大氣滲漏量少的場合可以先用閘閥。在節流、調節、磨損擦傷、啟閉動作迅速、操縱力短小、磨蝕性的介質中盡量不選用閘閥。在開啟和關閉頻率較高的場合不能選用閘閥。
此外，在安裝空間較小，適用于大口徑閥門和安裝空間受限制的管路上，如地下管線，適于選用啟閉時不改變高度的暗桿閘閥。但該類閥門必須安裝開閉指示器，以顯示閥門的開度。這種暗桿式閘閥的缺點是閥桿螺紋直接與介質接觸，易被介質腐蝕；同時又無法潤滑，易損壞。
在閘閥中還有一種結構，即閥體內的通道直徑不同；閥座密封面處的直徑較小，法蘭連接處的直徑較大，稱為縮口閘閥。這種閘閥結構體積小、重量輕，但流阻較大，適用于對流阻要求不嚴的管路上，一般蒸汽和水的管道上選用較多。該閥由于其通經收縮，使零件尺寸減少，啟、閉所需的力矩也相應減小。但通縮收縮后，流體阻力損失增大。為了盡量減小介質流經縮口時的流體阻力損失，可采用導流環裝置。在石油系統的管路上不允許采用縮口閘閥。
在石油、化工系統，特別是在石油、天然氣的長輸管線上，適于選用帶浮動閥座的平板式閘閥。這種類型的與此平板閘閥有帶導流孔和不帶導流孔之分。帶導流孔的平板閘閥主要用于要對管線進行清洗的石油、天然氣管路，特別是大型、高參數和有自動化要求的管路上；不帶導流孔的平板閘閥適用于各種管路上作啟閉裝置。
在所有的閥門中，啟閉動作慢的屬閘閥。在啟閉過程中，閘板的移動距離要大于閥門的通道直徑，而且，閘閥總高較高，占據空間位置大，也較笨重。然而，從機械的角度來看，它相對自由度大，因而適于選用在水利設施上。
主要用途
高中壓法蘭連接的閘閥適用于公稱壓力PN1.6～35.OMPa，工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸汽、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式：手動、齒輪傳動、電動、氣動等．
應用規范
設計與創造 結構長度 壓力-溫度等級 連接法蘭 試驗與檢驗
GB/T12234 GB/T12221 ANSl B16.34 GB/T9131 HG20604 JB79 GB/T9113 HG20592-20635 JB/T9092 GB/T13927
結構與特點
1、選材考究，符合國內外相關標準，材料的全面質量高。
2、符合*標準的要求，密封可靠、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(stellite)鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經調質及表面氨化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
型號編制：
Z | 9 |
| 4 | 1 | H | -16 | C |
閥門代號 | 執行機構 | 作用方式 | 連接形式 | 結構形式 | 密封材質 | 公稱壓力 | 閥體材質 |
Z：閘閥 | 3：渦輪 | B：常閉 | 1：螺紋 | 1：明桿楔式 | H：Cr13不銹鋼 | 10:1.0MPa | Q：球墨鑄鐵 |
| 6：氣動 | K：常開 | 4：法蘭 | 5：暗桿楔式 |
| 16:1.6MPa | C:WCB |
| 9：電動 |
| 6：焊接 | 4：平行板 |
| 25:2.5MPa | P：304 |
| 無：手柄 |
|
|
|
| 40:4.0MPa | R：316 |
性能參數：
公稱壓力PN（MPa） | 殼體 | 試驗壓力（MPa） | 上密封 | |
密封（液） | 密封（氣） | |||
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
4 | 6 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7 | 0.6 | 7 |
10 | 15 | 11 | 0.6 | 11 |
16 | 24 | 18 | 0.6 | 18 |
