YOKOGAWAAMM42 S3

YOKOGAWAAMM42 S3

互聯網進一步延伸到控制層，不僅提高企業快速響應市場需求的能力，同時可以實現與云技術的融合，使得高效的跨地域協同成為可能。

　　物聯網技術與控制系統縱向融合，形成分散型智能化的現場設備網絡?，F場數據通信協議的通用性，數據采集的豐富性，使得人們對現場的運行狀態和過程分析更為清晰。

　　控制系統與互聯網技術的無縫連接，PLC系統不僅僅要采用IEC 61131的語言來表述控制任務，同時要用高級語言，如JAVA語言、WEB語言，直接打通互聯網到生產制造的通訊通道，同時采用OPC UA來解決PLC與互聯網連接通道，使得生產制造和生產管理的信息可以透明化的交換。

PDM、MES等管理信息直接進入控制系統的數據庫，管理數據進行分解執行。因此新型PLC系統需要新的功能和接口，即：開放的軟件開發平臺;開放的操作系統;開放的用戶應用功能的接口;開放的網絡集成環境。得益于這些功能和接口，數據可高效率的處理和分析，并讓需要的數據都能及時發往對應的功能單元。最后，通過云計算實現分布式的工業控制，基于Web2.0的工業互聯網技術和物理信息融合系統將在工業自動化控制系統中得以實踐。

智能制造模式的核心是產品生命周期管理，其延伸了生產制造模式，即包括了三大部分，即產品研發、產品制造和產品服務?？v向的從研發、制造，一直到服務產品全生命周期鏈的信息交流，無縫通信是互聯網在新的生產制造模式的一大任務。同時在生產制造模式中大數據的應用也是對傳統的研發方法進行本質上的改變。