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深圳鴻發環保設備有限公司
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閱讀:100發布時間:2023-5-24
平時我們在使用全自動壓濾機時,是禁止在濾板少于規定數量的情況下啟動作業的,以避免損壞機器零件。進料前檢查濾板排列情況,濾布不得折疊,防止大滲漏。卸餅后,濾板必須緊緊壓緊,排列整齊。
進料前必須調試好正常全自動壓濾機,每班工作前對整機進行全面檢查。機械壓縮傳動部件和減速器必須加入足夠的潤滑油。液壓緊檢查油箱儲油量和液壓站工作壓力。液壓油一般每年更換一次。更換時,液壓系統應進行全面清洗。液壓站的工作壓力小于油缸的工作壓力,但不能低于過濾壓力的允許值。如果太小,會造成很大的泄漏和損壞機器零件。
只有在一切正常后,才能壓緊濾板進行壓力過濾。過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍內。過濾壓力過高會導致泄漏。過濾溫度過高的塑料濾板容易變形,加料時懸浮液濃度應均勻。無混合物。卸餅后,濾布和濾板必須清洗干凈,不允許殘留物粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料的暢通性和濾板的密封性,導致濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
全自動壓濾機濾布的選擇必須須符合濾槳的過濾技術要求。新濾布生產前應先縮水,開口直徑應小于濾板孔徑。配套濾板時,布孔與板孔應相對同心,進料孔布應緊貼筒壁,否則會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂,達不到預期過濾目的。
全自動壓濾機在壓濾初期,濾波混濁,當濾布上形成濾餅時,濾液會變清。如果濾液一直混濁或變得混濁,可能是濾布損壞或布孔偏離板孔。此時,關閉閥門或停止進料更換濾布。濾布毛細現象引起的少量泄漏允許在濾板之間進行。
濾板是全自動壓濾機的重要組成部分,其質量關系到固液分離的重要作用。在購買壓濾機的過程中,如何區分全自動壓濾機濾板的質量?小編給出了以下三個判斷步驟。
首先,我們新買的濾板的必要條件是與原裝置的配套濾板尺寸基本相同。這些條件包括濾板的長度、寬度和厚度。如果有誤差,濾板會放在裝置橫梁上,過濾時會左右移動,甚至可能放不上,嚴重影響壓濾機的整體運行。
其次是濾板內部的孔。由于濾板采用聚丙烯熱加工鑄造,全自動壓濾機濾板有在壓濾機濾板的原材料加熱后才能使用。因此,濾板在鑄造過程中很容易形成空洞。當空洞達到一定的空間或數量時,濾板。
然后是濾板凹陷的深度問題,濾板凹陷的深度決定了裝置每個間隙循環的工作量。通常濾板深度約為深度,每個工作量越大,但越深越好,但濾板凹陷的深度超過濾板本身接受強壓力的能力,濾板容易斷裂或損壞,甚至形成濾板突然爆裂,傷及到生命。
通過全自動壓濾機濾板的質量,也可以間接推斷出壓濾機的質量。如果濾板的質量得不到保證,那么設備的整體質量就更值得懷疑了。希望大家在購買前多調查比較,選擇合適的全自動壓濾機。
以上就是全自動壓濾機濾板的質量挑選購買方法的相關內容,歡迎:武經理(V信同號)
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