RTO蓄熱式燃燒設備當操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動指令，將進入焚燒運轉狀況，先是操控體系進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號操控風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐步變為低速，新鮮空氣風吹過焚燒爐盤，以確保爐內沒有殘留燃氣的存在，確保焚燒進程的牢靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開端上升，到達必定頻率后堅持必定時刻后再下降，完結起動前的吹掃。

RTO蓄熱式燃燒設備

 有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時，吸附床兩端關閉的閥門同時關閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動開啟，開始接管吸附工作。這樣，兩個吸附床的切換操作可以實現大工作量的連續工作。

  在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

 根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。