氣動放料閥主要適用于反應釜，儲罐和其他容器的底部作排料用，借助于閥門底部法蘭（凸緣）焊接于反應釜或儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。利用其氣壓傳動的優點，使工人遠離出料口，實現半自動或自動控制。

　　氣動放料閥是用空氣作動力，推動活塞往復運動，帶動閘板閥而達到快速準確開啟閥門的裝置。它使用方便，易于修理，不受氣溫變化的形響，又能遠距離操縱。具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。

　　氣動放料閥的零部件在組裝前必須經過以下處理：

　　1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等。

　　2、氣動放料閥中所有零部件進行脫脂處理；安插在后面的任何一個電源插座上，也可以安插在延長插板上。

　　3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷。

　　4、酸洗純化后用純凈水將氣動放料閥沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟。

　　5、要對氣動放料閥中每個零部件逐個用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干。

　　6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

　　氣動放料閥耐腐蝕性

　　1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。

　　2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。

　　3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

　　4、不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0、6-2、5MPA，超過此規定訂貨時要說明。