當前位置:天津市眾邁環保設備科技有限公司>>污水處理設備>> ZM-100河南鄉鎮污水一體化處理設備直供
處理量 | 0.5-50m3/h | 額定電壓 | 380v |
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加工定制 | 是 | 水泵功率 | 0.75kw |
主體材質 | 碳鋼 | 一體化污水處理設備廠家 | 120*300*300 |
二氧化氯具有氧化劑、消毒劑以及漂白劑的功能。作為強化氧化劑,它所氧化的產物中無有機氯化物;作為消毒劑,它具有廣譜性的消毒效果。
二氧化氯必須現場制備?,F場制備二氧化氯的方法主要為化學法和電解法。
1、化學法制備二氧化氯消毒工藝是以氯酸鈉、亞氯酸鈉、次氯酸鈉和鹽酸等為原料,經反應器發生化學反應產生二氧化體,再經水射器混合形成二氧化氯水溶液,然后投加到被消毒的污水中進入消毒接觸池消毒。
2、電解法制備二氧化氯消毒工藝是以飽和食鹽水為原料通過電解產生二氧化氯、、過氧化氫、臭氧的混合氣體,用于消毒。混合氣體的協同作用,具有廣譜的殺菌能力,其消毒效果遠強于任何單一的消毒劑。
5.3.1 工程設計
1、化學法制備二氧化氯消毒工藝
1)二氧化氯消毒系統設計和發生器選型應根據醫院污水的水質水量和處理要求確定,并考慮備用。
(2)因原料為強氧化性或強酸化學品,儲存間必須考慮分開安全儲放;儲存量為10~30天的用量。
(3)二氧化氯溶液濃度應小于0.4%,其投加量應與污水定比或用余氯量自動控制。
(4)應設計二氧化氯監測報警和通風設備。
2、電解法制備二氧化氯消毒工藝
(1)電解法制備二氧化氯設備主要由電解槽、電源、水泵和水射器組成。電解槽使用6V或12V兩種直流電源。
(2)電解法制備二氧化氯設備的溶鹽裝置一般與發生器一體化,但因二氧花氯為混合消體,為了能定比投氯,必須設置溶液箱。
(3)二氧化氯是由水射器帶出并溶于水的,所以設備間必須有足夠的壓力自來水,如水壓不夠0.2MPa,需加設管道泵。
(4)應注意設備排氫管的設計,及時排除在設備運行過程中產生的可爆炸氣體。
5.3.2 適用范圍
1、二氧化氯消毒不宜用于人口稠密區及大規模醫院的污水消毒??捎糜谶h離人口聚居區、規模較小的醫院污水處理系統。
2、由于二氧化氯在空氣中和水中濃度達到一定程度會發生爆炸,因此該法適用于管理水平較高的醫院污水處理系統。
3、化學法適用于規模>500床的醫院污水處理消毒系統。
4、二氧化氯消毒由于余氯過高會造成地表水體內水生生物的死亡,因此當醫院污水排至地表水體時應采取脫氯措施或慎用二氧化氯消毒。
5.3.3 運行管理
1、二氧化氯活化液不穩定,應現配現用。
2、配制溶液時,忌與堿或有機物相混合。
3、投加量根據實際水質水量實驗確定。
工藝流程簡述
化糞池,格柵,調節池,厭氧池,好氧池,膜池,消毒池,出水
1.格柵:廠區污水首入格柵,格柵對污水中懸浮物處理效果較好,減輕后續生物處理構筑物的負荷,因為污水中大多數懸浮物(漂浮物)不易生物降解,在生物處理單元中不能短時間去除,會造成阻塞機泵及工藝管道等不良影響。
2.調節池:經過格柵去除雜物的污水進入調節池。對不同時段流入的污水起到均衡水質水量的調節作用,使進入生化系統污水保證后續生化單元的運行效果。
3.初沉池:初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經初沉后,約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%,按去除單位質量BOD或固體物計算,初沉池是經濟上zui為節省的凈化步驟,對于生活污水和懸浮物較高的工業污水均易采用初沉池預處理。經過初沉池的污水再流入綜合調節池,然后再進入分離池。
4.水解酸化單元:經過分離池的分離之后,污水再流入酸化罐,水解酸化是提高廢水可生化性的zui為經濟有效的條件,水解酸化原理是利用厭氧生物反應的*階段,利用產酸菌將大分子難降解的復雜有機物分解成低級小分子易降解有機物,改善廢水的可生化性,為氧生物處理單元提供良好的運行條件。
5.接觸氧化單元:生物接觸氧化是經過長時間工程實踐及理論技術更新總結的一套成熟工藝,屬于好氧生化處理單元,利用池體內生物填料上附著的高密度微生物,通過向池內供氧,使微生物分解水中有機物,達到去除水中COD、BOD5??刂品磻獥l件,可實現硝化過程,達到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高,容積負荷大,污泥活性、沉淀性能好,既能大大縮短了水力停留時間,又能保證處理效果。減小池體容積,節省基建費用。其污泥產率低,日產污泥量少,污泥穩定性好,易于脫水,降低了污泥處理的費用。
6.沉淀池:選用在中小型污水處理廠應用廣泛的斜板式沉淀池,這種沉淀池表面負荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負荷提高一倍,在短停留時間的運行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好,進而提高了沉淀池的運行效率。斜板沉淀池容積小,采用污泥斗集泥靜壓排泥,不需其他刮泥排泥設備,節省投資降低運行費用。
7.污泥緩沖池:暫時容納沉淀池排出的污泥,其中設有潛污泵(污泥回流泵),為保持前端生化系統的污泥濃度。如需排出生化系統中的剩余污泥,將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進行濃縮處理。
8.污泥濃縮池:本工藝濃縮池屬于重力濃縮池,生化系統的剩余污泥,在脫水之前進入污泥濃縮池,在污泥濃縮池中進行濃縮,進一步進行泥水分離,降低污泥含水率,為污泥脫水提供條件。池內設置空氣擾動管道,定期對池底進行擾動。濃縮后的污泥通過污泥泵送入污泥脫水機進行脫水。
9.浮渣池:浮渣可考慮單獨進行收集。定期進行排放,如浮渣可再次利用為。如建設單位場地有限可與濃縮池通用。
具體步驟如下:
1.關閉鼓風機出風閥門,關閉鼓風機,停止充氣,靜止沉淀30分鐘,水泵提升廢水至厭氧池,水量根據需要測出水泵實際水量,可根據出水口水流斷面形狀,及水流速度,(根據經驗取2~2、5M/S)控制水泵開啟時間,進行換水。
2.換水完成后,關閉水泵電源,停止進水,然后開動風機進行曝氣,待半天后,重復以上步驟。
3.當換水體積達5/6時,觀察氧池內生物膜長情況,如好氧池進水端填料上所掛生物呈黃褐色,出水端呈攀橙黃色,則說明好氧池內生物膜已培養完畢,觀察好氧池出水,進一步調整進水流量,盡量減少污泥帶出。
4.檢測COD支除率達60%時,即可開啟水泵連續進水,以上階段大約10-15天完成。
5.根據污泥去除COD效率情況,可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥,進一步調整BOD:N:P營養結構,控制比值詳見好兼收并蓄池操作管理。
曝氣系統操作管理
1.根據每日污水實際排放量,設定好污水泵的流量。
2.好氧曝氣池污泥濃度應控制在4mg/l左右,定期檢測污泥濃度,作好記錄。
3.定期檢測池內溶解氧濃度,調節空氣閥,使溶解氧濃度保持在1-2mg/l左右,氣量過大或過小均對生化處理不利。
4.PH值應控制在6.5-8.5之間較好,因為細菌適宜在微堿性下生長繁殖。
5.定期測定曝氣池污泥沉降比,好氧曝氣池污泥濃度在4mg/l左右,若污泥生長情況正常,沉降比應在30%左右。(污泥指數為75)
6.生化處理正常運行,必須有各種養料,主要養料控制比為BOD:N:P=100:5:1。一般污水均能達到要求,但必要時,也需對BOD、N、P作測定,以調整污水營養結構,保證好氧池內微生物生長的正常環境。
7.當發生活性污泥結構松散,體積膨脹,不易沉淀,SVI值增高時,應及時找出原因,如有毒物質影響,溶解氧不足,PH值過低,碳、氮比失調,其它微量元素不足,如K、Ca、Mg、Fe、S、Si等,都可能影響污泥性能,應及時采取措施解決。
生物載體填料
主要特點如下:
(1)、用的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的品種為材料,混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑,長時間浸泡在廢水中不會降解,也不會有對微生物有毒害作用的物質溶出,優于采用其它諸如聚氯乙烯等材質。
(2)、采用特殊的拉絲,絲條制毛工藝,將絲條插固于耐腐的中心繩上,制成了懸掛式立體彈性填料單體,填料在有效區域內能立體均勻舒展滿布,使水、氣、生物膜得到充分接觸交換,生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上,保持良好的生物活性和空隙可變性,而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積,又能進行良好的新陳代謝。
(3)、高的比表面積,普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3,生物載體填料單面的比表面積可達320 m2/m3,雙面比表面積高達640m2/m3,由于具有高的比表面積,則單位容積內生物量就高,可以達到水力停留時間短的目的。
(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數增,處理效率高。
(5)、填料為懸掛型,更換方便,使用壽命長達10年以上。
(6)、填料內部生長厭氧菌,產生反硝化作用,可以脫氮;外部生長好氧菌,進行好氧分解有機物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。
螺桿泵維護規程
在對螺桿泵進行維護前,應熟悉螺桿泵的構造并閱讀相關說明。確保泵處于停機狀態,并打開相應保護裝置和關閉電源。
1、運行人員應嚴格遵守本規程,定期、定人對設備進行檢修、維護。
2、潤滑維護:按要求依據螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。
3、每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況,調整連軸器于正確位置。
4、每次啟動前檢查防護裝置,并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質。(大塊堅固物體)
6、確保吸入室內進液順暢,避免干運轉。(每次啟動前通過吸入側管線向泵內注入液體)
7、初運行時,密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續約10-15分鐘。正常后,應維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。
8、停運時,應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。
9、按設備使用手冊及現場情況進行其他維護。
注:⑴、運行過程中經常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運行時經常查看吸入室內液體的情況,防止干運轉。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調整,則應該更換填料。
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