MBR一體化污水處理設備廠家生產

 工藝特點

廢水處理裝置中的處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，其處理效果優于*混合式或二、三級*混合生物接觸氧化池。并且比活性污泥池的體積小，對水質適用性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹，同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體材料，它具有實際比表面積大、微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷體積下，比其他填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度。
由于處理工藝中采用生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此處理裝置產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。廢水處理裝置配套全自動的電器控制系統，設備損壞報警系統及遠程監控系統，設備可靠性好，因此日常無需專人管理，只需安排相關人員定期巡檢，每月或每季度做相關維修與保養即可。綜上所述，鄉鎮衛生院采用“生物接觸氧化法”為核心處理工藝的廢水處理裝置，該工藝具有技術、處理效果好、運行費用低、操作管理簡便等優點，可確保處理水達標排放。  

MBR一體化污水處理設備廠家生產

施工條件

施工組織設計和施工方案：

設備安裝前組織有關施工技術管理人員認真熟悉設計施工圖紙，技術規范，生產廠家的安裝技術資料和產品說明書、裝配圖。邀請設計單位及有關管理單位到施工現場進行設計交底，充分領會設計意圖和全部技術要求，對重點安裝工程事先制定相應的符合現行有關安全技術標準和產品技術文件規定的安全技術措施及安裝方案。

現場勘察：濟南市一體化污水處理設備產品好

設備安裝前組織有關施工技術管理人員進行現場勘察，配合土建施工人員清出預埋管、預埋件，核測其位置高程并作詳細記錄。為組織施工做好準備。

材料、安裝機具、勞動力準備：

工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機具、勞動力等做充分準備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計量法規規定的計量器具和檢測器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級。

根據安裝的需要備齊工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、輔助胎具。

施工招標設備材料的準備、到貨：

凡標書中規定由承包方采購的設備及材料，一經中標后，立即著手開始對設備及材料生產廠家的調研工作，以質優價廉的原則確定生產廠家，并根據各分項工程進度安排，制定設備材料進廠計劃，報業主和監理工程師批準。

計劃安排：

根據總體工期要求及現場條件制訂總進度計劃，根據總進度計劃作出本工程的總材料需求計劃，分別報建設單位和監理單位核準、審定。

2、設備開箱檢查及保管

1）現場開箱、清點和設備交接

設備的開箱、清點和交接按有關協議，由承包方組織，建設單位、代理廠商和監理方等有關人員參加。在設備進廠后，根據設備裝箱單逐箱及時進行數量清點，對設備的外觀逐一進行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續。對運輸過程中發生的問題協商解決。在清點過程中，發現不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創造條件。

設備開箱檢查記錄包括以下內容：

⑴.箱號、箱數以及包裝情況；

⑵設備的名稱、型號、規格和數量；

⑶裝箱清單、設備技術文件、資料及工具；

⑷設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；

⑸其他需要記錄的情況。

2）材料和設備的搬運、貯存及保護

按照生產廠商的書面說明規定，搬運和貯存設備及其零、部件和工具，并根據合同條件采取有效保護防止設備損傷和損壞。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前揭掉。

3、設備基礎

清除設備基礎表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對于進行二次混凝土澆筑的接觸面按設計和規范的要求進行鑿毛。

攪拌器操作維護規程

操作規程

1、操作人員應熟悉飛力攪拌器的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。

4、撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

5、連續運行時，不可令空氣被葉輪吸下去。

6、嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30秒。

7、故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。

8、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

自控儀表

1、施工安排

自控專業施工進度安排一般在工藝設備安裝中穿插進行，調試工作隨整個工藝管道設備的單體、聯動調試進行。此部分由專業隊伍進行安裝調試。

2、施工要點

①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、管道開閉等主要參數。取源處比較分散，取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。

②電纜敷設中應注意強弱電分開。

③調整電動閥在開足、關嚴時能電動停止，并有正確指示，模擬反饋閥位與現場應*。

④注意取源點要選擇在水流較穩定處，即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說明書的要求。

二、工藝流程

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。 

一級處理：應用物理方法，如篩濾、沉淀等去除污水中不溶解的懸浮固體和漂浮物質。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準，一級處理屬于二級處理的預處理。

二級處理：應用生物處理方法，即通過微生物的代謝作用進行物質轉化的過程，將污水中的各種復雜的有機物氧化降解為簡單的物質。主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD.COD物質).去除率可達90%以上.使有機污染物達到排放標準。生物處理對污水水質、水溫、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。 

三級處理：在一、二級處理的基礎上，應用混凝、過濾、離子交換、反滲透等物理、化學方法進一步處理污水中難溶解的有機物、磷、氮等營養性物質。能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等.主要方法有生物脫氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.離子交換法和電滲分析法等。污水中的污染物組成非常復雜，常常需要以上幾種方法組合，才能達到處理要求。 

污水一級處理為預處理，二級處理為主體，處理后的污水一般能達到排放標準。三級處理為深度處理，出水水質較好，甚至能達到飲用水質標準，但處理費用高，除在一些極度缺水的國家和地區外，應用較少。目前我國許多城市正在籌建和擴建污水二級處理廠，以解決日益嚴重的水污染問題。

三、管道工程施工方法及技術措施

1、施工面高于管道敷設高程

內容包括：挖管槽、平整基底、墊層結構、敷設管道、回填土方。

施工方法：

a)管槽采用人工開挖，挖土夠設計標高程，進行基底碾壓，采用人工夯實。

b)墊層攤鋪，用C20砼鋪20cm后，灑水養護三天。

c)管道敷設。

技術措施：

a)當天開出地基槽，當天做完基層結構，并蓋上雨布，防止遭雨水浸泡。

b)開工前搞好現場勘察和恢復定線工作，避免坐標位置放線偏移。

c)加強材料試驗工作，用試驗數據指導施工。嚴把材料關，凡不合格的材料不允許進入施工現場。

d)及時填好施工原始記錄，并與施工同步。做到字跡工整，數據準確，認真做好隱蔽工程驗收記錄。

2、施工面低于管道敷設高程

由于施工面低于管道敷設高程，在管道敷設基準線上每隔3m處砌筑一個磚砌墩樁，高度為實際差高，確保管線實際標高并能載正常生產時管道的重量。寬度為敷設管道的1.2倍,磚砌墩樁必須下挖1m,用C20砼做基礎墊層。

管道敷設

1、由于各種管道敷設的高度不一樣，我們準備從低到高依次敷設,以此提高工效。各種管線，均要求橫平豎直，排列整齊美觀，焊接牢固，使得外觀有較高的工藝水平。在任一具體的中心線或高程線均不應偏離圖紙要求，應采取措施調節管道系統內部出現的膨脹、收縮、變位和所有其它因素引起的、需要系統本身具有的柔性調節功能。

2、正確安裝柔性接頭。從而使外部錨固工程量zui小。

3、應對所有螺母、螺栓、墊圈、接合密封圈、異型管接頭、托架、墊片、吊鉤、錨固件和支撐件按規定進行表面處理。

4、管道處理

A、當管道制作完畢后要盡快涂底漆，可能的話這種漆的成分要與預涂底漆的成分相同（如果曾用過的話）。

B、鋼鐵構件和混凝土接觸處不得涂任何油漆和底漆。直接埋入混凝土的管道僅作除銹處理，不需進行任何形式的涂覆。

C、埋入土中的管道：一層聚合物（膠乳）底漆，兩層面漆外包玻璃布，再涂兩層面漆。

D、浸沒于水中的鋼管、管道、金屬樓梯及支架內表面：一層聚合物（膠乳）底漆，然后涂兩層面漆。

E、涂裝過程均應包括清洗、預處理、打底和油漆。應保證在潔凈干燥的表面進行涂覆。在刷油漆之前應清潔表面，去除灰塵、污垢、銹跡和油脂。如果規定進行多層涂覆，應等到上一層油漆*干燥后才能進行下一層涂覆。在后一層涂刷前應采用輕砂打磨并修整。

F、所有管道均應進行閉水試驗。

四、維護與保養

1、經常檢查水泵、風機的螺栓連接情況，防止出現松動。

2、必須建立一套完善的保養制度，每班都應詳細填寫好運行記錄，對于出現的情況記錄在冊，以便于維修。

3、經常檢查水泵、風機的轉動軸承是否有過熱現象，檢查潤滑油位和潤滑油質量，保證設備正常運行。

4、定期檢查填料的張緊狀況，發現脫落和松弛應及時補充和校正。

5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發現有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常。

6、水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養。

7、在消毒劑投加時，應保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據檢測結果調整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質合格。

8、禁止設備本體內出現無水或水位過低狀態，同時嚴禁設備運行過程中風機出現停機或假運行狀態，防止菌種死亡，設備無法再次運行。

9、如果設備短期內部運行，可以采用風機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養微生物。