鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設(shè)備A/O+MBR工藝報(bào)價(jià)

1.A/O和MBR工藝概述

1.1 A/O污水處理工藝介紹
       A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，是由缺氧池和好氧池串聯(lián)而成，它的*性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法 A/O工藝作用是去除有機(jī)物的同時(shí)得到良好的脫氮效果。A/O又稱前置反硝化，顯著的工藝特征是將脫氮池設(shè)置在除碳過(guò)程的前面，先將廢水引入缺氧池，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機(jī)物作為碳源，將回流混合液中的大量硝態(tài)氮還原成氮?dú)猓瑥亩_(dá)到脫氮的目的。然后進(jìn)入后續(xù)的好氧池，O段后設(shè)沉淀池，部分沉淀污泥回流A段，以保證A段有足夠的硝酸鹽。采用該方法優(yōu)點(diǎn)是處理效率高，流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低，缺氧反硝化過(guò)程對(duì)污染物具有較高的降解效率容積負(fù)荷高，缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。但由于沒(méi)有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低；若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外，內(nèi)循環(huán)液來(lái)自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到90％。
1.2MBR污水處理工藝
         膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor）簡(jiǎn)稱MBR處理工藝，是近年來(lái)發(fā)展和應(yīng)用較快的一種新型生化處理工藝。把膜分離技術(shù)中的超微濾技術(shù)與污水處理中的傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合，用膜組件代替活性污泥法中的二沉池，就構(gòu)成了MBR工藝，也稱作膜分離活性污泥法，它是預(yù)處理、生化處理和膜過(guò)濾的有機(jī)組合。MBR以膜分離過(guò)程取代重力沉降過(guò)程對(duì)膜生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥污水進(jìn)行過(guò)濾，不論固體顆粒的沉降性能如何，均可實(shí)現(xiàn)泥水分離。一體式膜生物反應(yīng)器是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新型、高效的污水處理技術(shù)。它是利用微生物對(duì)反應(yīng)機(jī)制進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化，利用膜組件分離反應(yīng)產(chǎn)物，并截留生物體，實(shí)現(xiàn)水力停留時(shí)間與污泥停留時(shí)間的*分離。消除了傳統(tǒng)活性工藝的污泥膨脹問(wèn)題，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中texiao菌的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率，同時(shí)，通過(guò)降低F/M之比來(lái)減少剩余污泥的產(chǎn)生量，提高了生化處理的效果。
         MBR 處理污水的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）對(duì)有機(jī)物的高去除效率。膜過(guò)濾過(guò)程中形成的凝膠層，可以截留比膜孔徑小的物質(zhì)，當(dāng)生物反應(yīng)器處理效果不佳時(shí)，由于膜的高效截留作用，仍可以獲得很好的出水水質(zhì)。（2）較短的水力停留時(shí)間。由于膜過(guò)濾及高污泥濃度增強(qiáng)了系統(tǒng)對(duì)污染物的去除能力，使得水力停留時(shí)間短，當(dāng)HRT 在 1.5-2h 時(shí)對(duì)有機(jī)物仍然有較高的去除率。（3）對(duì)細(xì)菌和病毒的去除。膜-生物反應(yīng)器在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)在膜表面形成凝膠層，凝膠層的形成使得其不僅對(duì)懸浮物（SS）、有機(jī)物去除效率高，而且可以去除細(xì)菌、病毒等，從而在后續(xù)消毒工藝段減少了消毒劑的投加量。
2、A/O +MBR結(jié)合工藝
    污水處理站采用A/O＋MBR膜生物處理相結(jié)合的處理工藝，前置缺氧段＋好氧段，進(jìn)行生物脫氮，MBR膜生物反應(yīng)池中設(shè)置浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器，進(jìn)行深度處理。該處理工藝以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)中的末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量，主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設(shè)備A/O+MBR工藝報(bào)價(jià)

主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)

進(jìn)水泵房及粗柵格

自帶封閉罩格柵2臺(tái)，柵條間為20mm的間隙，柵格寬度為1.4m，片面尺寸為7m×10m，有效水深控制在6m，通過(guò)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)完成輸送。進(jìn)水泵房設(shè)置潛水泵3臺(tái)，2臺(tái)使用1臺(tái)備用，其具體參數(shù)為N=100kW，H=19m，Q=385L/s。

中細(xì)格柵及曝氣沉沙池

沉沙池的前邊和后邊需分別設(shè)置格柵1道，沉沙池后邊設(shè)置1道細(xì)格柵，前邊設(shè)置1道中格柵。細(xì)格柵和中格柵都將采用1備2用的方式進(jìn)行設(shè)置，中格柵柵條間設(shè)置60mm的間隙，寬度設(shè)置為1.8m，細(xì)格柵柵條間設(shè)置30mm的間隙，寬度設(shè)置為2m，曝氣沉沙池將運(yùn)用地上式鋼筋混凝土池，其尺寸為H4.2×B8.4×L29.45(m)，鼓風(fēng)機(jī)采用2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)，1座備用1臺(tái)使用，2套粗暴氣系統(tǒng)，1臺(tái)沙水分離池。

水解酸化池

水解池設(shè)置1座，分為8格，其布水是通過(guò)自動(dòng)脈沖完成，池中需設(shè)置排泥管2套。1套排泥管設(shè)置在水解池的底部，將支管延伸到泥斗之中，同時(shí)還可以當(dāng)做放空管使用，另一套設(shè)置在池子約中間位置完成穿孔排泥。利用污泥螺桿泵將排泥泵送到污泥均質(zhì)池內(nèi)。水解池尺寸為H8.3×W15×L23(m)，水力的停留時(shí)間大約為4h。

A2/O生物池

設(shè)置2座生物池，共4組，每組能達(dá)到1.198m3出流量，單個(gè)生物池的尺寸為7m×45m×116.5m，控制在6m的有效水深，總?cè)莘e為122338m3，前置缺氧段為1.02HRT/h，有效容積為4884m3，厭氧段為1.52HRT/h，有效容積為52536m3，缺氧段為9.61HRT/h，有效容積為46042m3，好氧段為10.99HRT/h，有效容積為52536m3，后缺氧段為1.82HRT/h，有效容積為8721m3，后好氧段為0.61HRT/h，有效容積為2904m3，總停留時(shí)長(zhǎng)設(shè)計(jì)為25.53/h，水溫控制在12℃，總泥齡為22SRT/d，BODS污泥負(fù)荷為F/M=0.03kg/(kg·d)，產(chǎn)泥率為Ex=1.3kgSS/kgBOD，懸浮固體的濃度為(MLSS)3.5g/L，標(biāo)總下的大氧量需求為14000kg/d，平均剩余污泥產(chǎn)量為2063kgO2/h。在后缺氧池、厭氧池中都將運(yùn)用進(jìn)口的潛水推進(jìn)器，數(shù)量為36臺(tái)，D=2000mm，N=3.1kW，前置缺氧池中運(yùn)用6臺(tái)進(jìn)口潛水推進(jìn)器，D=1800mm，N=3.1kW。采用7臺(tái)潛水軸流泵，1臺(tái)備用6臺(tái)使用:N=15kW，H=1.3m，Q=2083m3/h，以此進(jìn)行內(nèi)回流。曝氣通過(guò)4臺(tái)單級(jí)高速離心鼓風(fēng)機(jī)，1臺(tái)備用3臺(tái)使用，設(shè)置10815個(gè)微孔曝氣頭，單個(gè)的充氧能力為每小時(shí)2m3。

二沉池

設(shè)置4座二沉池，運(yùn)用周邊出水、中心進(jìn)水的輻流式沉淀池。每個(gè)沉池的尺寸為H=5m，D=36m，池邊為4.5m的水深，該池大流量為1.5m3/s，其表面負(fù)荷控制在1.33m3/(m2?h)。二沉池中的污泥排出需設(shè)置4臺(tái)單管吸泥機(jī)完成，其表面設(shè)置不銹鋼溢流堰4套，讓污水能夠流入環(huán)形渠道，渠道底部需設(shè)置間距、大小不等的孔口，讓水流能沿整個(gè)沉淀池池周均勻布水。

高效沉淀池

其深度處理單元主要是把沉淀、反應(yīng)、混合等結(jié)合在一起的高效沉淀池，該池的大流量設(shè)計(jì)為1.5m3/s。高效沉淀池設(shè)置1組，包含2池，其中斜管沉淀池、絮凝區(qū)、快速混合區(qū)。斜管沉淀池的尺寸為H7.2×B14.5×L14.5(m)，斜管的直徑尺寸為80mm，L=1m，絮凝區(qū)設(shè)置2臺(tái)變頻絮凝攪拌機(jī)，N=3kW，停留時(shí)間為8.7min，快速混合區(qū)設(shè)置2臺(tái)變頻混凝機(jī)械攪拌機(jī)，N=7.5kW，停留時(shí)間為66s。

污泥脫水機(jī)房及加氯加藥間

在污泥脫水機(jī)房設(shè)置5臺(tái)帶式污泥濃縮脫水一體機(jī)，B=2.5m，每臺(tái)脫水機(jī)都將配置1臺(tái)N=11kW，H=20m，Q=70m3/h的污泥投配泵，機(jī)房尺寸設(shè)置為H8.5×W22×L36.15(m)，大流量設(shè)置為1.5m3/s。采用濃縮脫水一體機(jī)后能達(dá)到80%的含水率，污泥體積為130m3/d，污泥全部通過(guò)外運(yùn)填埋的方式進(jìn)行處理。對(duì)加藥間及部分再生水處理加氯間采取合建處理。加藥間主要是為污水化學(xué)除磷提供絮凝劑，其投加點(diǎn)分別是深度處理車間、高效沉淀池中的機(jī)械混合池。所用的除磷藥劑為液態(tài)聚合鋁，所投加的藥劑量為40mg/L，藥劑的質(zhì)量濃度為11%，對(duì)其進(jìn)行稀釋后進(jìn)行投加，每天需進(jìn)行藥劑配制二次，同時(shí)還能為高效沉淀池提供凝劑，其投加點(diǎn)主要是在絮凝區(qū)，藥劑主要采用固體聚丙烯酞胺，所投加的藥劑量為1mg/L，藥劑的濃度為10%，投加方式為原液投加。補(bǔ)氯的投加量為2mg/L，后加氯的投加量為10mg/L。