小型地埋式一體化污水處理設備廠家

1)A/O工藝

A/O工藝是以活性污泥作為生物載體，通過風機供氧曝氣的作用使污水達到充氧的目的。A池內設機械攪拌，從O池的回流液回流至A池，在A池進行反硝化反應，將大部分硝酸鹽氮還原成氮氣，并通過攪拌使氮氣從廢水中溢出，達到去除氨氮的目的;A池出水至O池，O池內設鼓風曝氣，去除大部分有機污染物，并將進水中的大部分氨氮轉化成硝酸鹽氮;可以根據廢水的需要，調整O段池中的活性污泥濃度，通過活性污泥中的菌膠團，吸附、氧化并分解廢水中的有機物;有機物、氨氮去除率高。然而，由于沒有獨立的污泥回流系統，從而不能培養出具有*功能的污泥，難降解物質的降解率較低;同時，若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。

A/O工藝特點

1、流程簡單，以原污水為碳源，建設和運行污水處理費較低

2、A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內循環液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態。

3、反硝化在前，硝化在后，設內循環，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應充分;

1、“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，氮、磷去除率達80%以上。

2、沉淀時，整個CCAS反應池處于*理想沉淀狀態，使出水懸浮物(SS)極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。

3、 曝氣時，污水和污泥處于*理想混合狀態，BOD、COD去除率高達95%。

4、硝化過程中消耗的氧，可以在反硝化過程中被回收利用，并氧化一部分BOD5。

5、硝酸菌繁殖較慢，只有當曝氣時間較長、曝氣池泥齡較長時，才會有利于硝酸菌的積累，出現硝化作用。泥齡一般要超過10d;

6、A/O法除磷時，運行負荷較高，泥齡和停留時間短。一般A/O法厭氧段的停留時間為0.5～1.0h，好氧段的停留時間為1.5～2.5h，MLSS為2～4g/L。由于此時泥齡短，廢水中的氮往往得不到硝化，因此回流污泥中就不會攜帶硝酸鹽回到厭氧區。

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3)SBR法

SBR法是近年發展起來的一種較為的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間歇運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成終出水水質不達標。目前國內還沒有質量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時后期維修費用也高。SBR法池內污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內濃度儀技術不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困難等問題。

SBR工藝的不足，它具有以下特點：

（1）該系統以一組反應池取代了傳統方法及其它變型方法中的調節池、初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池，整體結構緊湊簡單，無需復雜的管線傳輸，系統操作簡單且更具有靈活性。

（2）易產生污泥膨脹的絲狀細菌在SBR反應池中因反應條件的不斷的循環變化而得到有效的抑制。而污泥膨脹問題是其它活性污泥方法中很常見且很難控制的問題之一。

（3）在通常的條件下，該工藝可以不用添加化學藥劑而達到硝化，反硝化及除磷的效果。

（4）增加了工藝處理的穩定性：DAT池起到了水利均衡和防止連續進水對出水水質的影響，特別是在處理高濃度工業廢水時，DAT連續曝氣加強了系統對難降解有機物的降解，相對縮短了運行周期。DAT池連續曝氣也使整個系統更接近了*混合式，更有利于消除高濃度工業廢水中毒性物質或COD濃度過高積累而帶來的不良影響。同時可以查污水處理工程網更多技術文檔。

（5）提高了池容的利用率：對于曝氣池和二沉池合建的污水處理構筑物來說，在保留沉淀分離效果前提下，盡可能提高曝氣容積比，與傳統SBR法及其它變型方法來比，DAT池連續曝氣，使該工藝的曝氣容積比更高。

（6）提高了設備的利用率：由于DAT池連續進水，因此不需要順序進水的閘閥及自控裝置：DAT池連續曝氣，減少整個系統的曝氣強度，提高了曝氣裝置的利用率，所需鼓風機的額定風量和功率也相應減少。

（7）增加了系統的靈活性：DAT-IAT系統可以根據進、出水水量、水質變化來調DAT池的工作狀態和IAT池的運轉周期、使之處于工況，同時也可根據脫氮除磷要求，調整曝氣時間，創造缺氧或厭氧環境。

（8）采用了穩定的自動化控制和目前世界上的監測儀器和設備，以保證出水水質達到國家污水排放新擴改二級排放標準。