天津眾邁布草洗滌污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介

洗滌廢水特點(diǎn)

洗滌廢水中的主要污染物來(lái)自于洗滌劑。洗滌劑的主要有效成分是表面活性劑和增凈劑，另外，還含有漂白劑、熒光增白劑、抗腐蝕劑、泡沫調(diào)節(jié)劑、酶等輔助成分。洗滌劑中常用的表面活性劑有烷基苯磺酸鈉(ABS)和直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)，ABS不易生物降解，在環(huán)境中存留時(shí)間較長(zhǎng)。LAS生物降解性有了顯著提高，但二者都有苯核，不能*分解。ABS和LAS都需要磷酸鹽作為增凈劑。磷酸鹽排入水體，是造成富營(yíng)養(yǎng)化的一個(gè)重要原因。此外洗滌劑能使進(jìn)入水體的石油產(chǎn)品等疏水有機(jī)污染物乳化而分散，洗滌劑污水存在的大量泡沫，及洗滌劑含量達(dá)到一定濃度，都給廢水處理帶來(lái)困難。
布草洗滌污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介——適用范圍   

1、工廠生活污水處理、礦山生活污水處理、*污水處理、學(xué)校食堂污水處理、旅游點(diǎn)污水處理、高速公路服務(wù)區(qū)收費(fèi)站污水處理、風(fēng)景區(qū)污水處理。

2、賓館污水處理、飯店污水處理、療養(yǎng)院污水處理、醫(yī)院污水處理。    

3、住宅小區(qū)污水處理、別墅區(qū)污水處理、商務(wù)樓污水處理、新農(nóng)村污水處理、集鎮(zhèn)生活污水處理。  

4、車站污水處理、飛機(jī)場(chǎng)污水處理、海港碼頭污水處理、船舶廠污水處理。    

5、水產(chǎn)加工廠污水處理、畜牧加工廠污水處理、鮮奶加工廠污水處理和各種工廠的生產(chǎn)、生活污水處理。  

6、與生活污水類似的各種工業(yè)污水處理。

布草洗滌污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介——設(shè)計(jì)與應(yīng)用

(一)催化氧化的處理工藝

一般催化氧化的處理工藝為:廢水→物化前處理→催化氧化→配水→生化

工藝說(shuō)明如下:

⑴前處理采用混凝、沉淀、氣浮、微電解、中和、預(yù)曝氣等物化處理方法。經(jīng)過(guò)這些物化處理,去除懸浮物,降低了廢水的COD,調(diào)節(jié)了pH值,使廢水能更適合進(jìn)行催化氧化;

⑵催化氧化過(guò)程中降低了一部分COD，提高了B/C，使之能更好地進(jìn)行生化處理，在物化與生化處理之間充當(dāng)橋梁作用;

(3)催化氧化塔出水進(jìn)行配水是為了降低含鹽量，使之能更好地進(jìn)行生化處理;

(4)生化處理的主要目的是進(jìn)一步降低COD，大限度地去除有機(jī)污染。

布草洗滌污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介——預(yù)處理技術(shù)

過(guò)濾器對(duì)進(jìn)水水質(zhì)有較高的要求，實(shí)踐證明，如果預(yù)處理達(dá)不到要求，過(guò)濾器將很難發(fā)揮其應(yīng)有

的作用。調(diào)研結(jié)果顯示勝利油田有不少的污水處理站由于前部除油、除懸浮物效果不好，直接導(dǎo)致了過(guò)濾器的停運(yùn)。如遼河油田污水處理站預(yù)處理效果顯著，過(guò)濾器運(yùn)行效果明顯，但由于預(yù)處理沒(méi)有采取殺菌措施。近一段時(shí)間開始出現(xiàn)生物膜影響過(guò)濾器運(yùn)行效果的現(xiàn)象。精細(xì)過(guò)濾器更是如此，精細(xì)過(guò)濾前的預(yù)處理技術(shù)是精細(xì)過(guò)濾器能否充分發(fā)揮其作用的關(guān)鍵。

(1)除油和懸浮物技術(shù)。各油田廣泛采用的成熟的除油和懸浮物的技術(shù)有各種除油罐、沉降罐、氣浮機(jī)和常規(guī)過(guò)濾器等。對(duì)于稀油污水，沉降、除油罐即可達(dá)到較好的效果，對(duì)于稠油污水，則需在沉降、除油罐之后采用氣浮技術(shù)。隨著油田二次采油和三次采油的進(jìn)行，采出水水質(zhì)越來(lái)越差，除油和懸浮物的技術(shù)面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。

(2)水質(zhì)改性技術(shù)。針對(duì)油田污水硬度、礦化度高，易產(chǎn)生腐蝕結(jié)垢等的問(wèn)題，提出了水質(zhì)改性技術(shù)，即向除油后注水中加入石灰乳、復(fù)合堿、絮凝劑和水質(zhì)穩(wěn)定劑等來(lái)降低水的硬度，穩(wěn)定水質(zhì).達(dá)到緩蝕阻垢的目的。水質(zhì)改性技術(shù)在中原油田、新疆油田、勝利油田等1O多座處理廠應(yīng)用.實(shí)際運(yùn)行結(jié)果良好。

(3)殺菌抑菌技術(shù)。殺菌、抑菌的主要手段是加殺菌劑或紫外輻射殺菌。殺菌劑分有機(jī)殺菌劑和無(wú)機(jī)殺菌劑，無(wú)機(jī)殺菌劑一般為氯及其化合物.是利用氯的強(qiáng)氧化作用來(lái)殺滅細(xì)菌，如勝利純梁首站采用電解氯化物水溶液殺菌裝置，就是利用電解新生成的氯、次氯酸等活性物質(zhì)的強(qiáng)氧化性殺滅細(xì)菌。有機(jī)殺菌劑一般有季銨鹽類、有機(jī)硫化物、異噻唑啉酮以及氯酚等化合物。由于使用一種殺菌劑.細(xì)菌可能對(duì)其產(chǎn)生一定的抗藥性，因此需要不斷開發(fā)新型、的殺菌配方。有機(jī)化合物可以較容易地引入有特定功能的基團(tuán)，合成多功能的有機(jī)藥劑。在殺菌的同時(shí)起到緩蝕阻垢的作用。紫外線殺菌是主要的物理殺菌手段，在253.7～826nm范圍有很強(qiáng)的殺菌作用，紫外線殺菌簡(jiǎn)單易行，但對(duì)水質(zhì)有要求。如濁度以及一切可對(duì)該波段紫外線產(chǎn)生較強(qiáng)吸收的物質(zhì)的存在都將使紫外線殺菌效果大大降低。

布草洗滌污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介——流程說(shuō)明

    污水首入集水調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)。集水調(diào)節(jié)池由用戶自備，一般選用混凝土池體，用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝、水質(zhì)的穩(wěn)定性來(lái)確定調(diào)節(jié)池時(shí)間。調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間為4－8hr。然后通過(guò)提升泵提升進(jìn)入一體化污水處理裝置。裝置出水即可排放。如裝置出水管標(biāo)高低于用戶排水管標(biāo)高，可在裝置內(nèi)或裝置后增加排放泵。

    1、初沉池：采用豎流式沉淀池，污水流速為0.5-0.8mm/s。污泥通過(guò)利用空氣提至污泥池。處理水量≤2m/h,可以與集水調(diào)節(jié)池合并改為初沉調(diào)節(jié)池。停留時(shí)間為2.5-6.0hr。

    2、接觸氧化池：初沉池的水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理，接觸池分為三級(jí)。總停留時(shí)間為3.0-4.5hr。曝氣系統(tǒng)采用本公司技術(shù)產(chǎn)品－網(wǎng)狀膜曝氣器，大大提高了氧的使用效率，從而降低能耗。氣水比一般為1：15－20。

    3、二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為斜板沉淀池。總停留時(shí)間為1-2hr。

    4、消毒池：消毒池接觸時(shí)間按TJ14－74標(biāo)準(zhǔn)為30min,特殊污水可延長(zhǎng)至1 －1.5hr。一般采用固體氯片消毒（可根據(jù)用戶要求配備其他消毒裝置），工業(yè)有機(jī)污水處理完畢后排放可以省去消毒池。

布草洗滌污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介——主要優(yōu)點(diǎn)

磁混凝工藝雖然是混凝沉淀工藝，但是SS及TP可以直接達(dá)到一級(jí)A要求，因此比較適合污水廠SS和TP的一級(jí)A提標(biāo)，同時(shí)可去除部分COD和BOD5。除了出水指標(biāo)SS及TP外，在工程上磁混凝還有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)磁混凝水頭損失較少，本質(zhì)上是混凝沉淀工藝，較過(guò)濾水頭損失很少，而出水達(dá)到過(guò)濾的效果。磁混凝低水位差約0.6m，主要體現(xiàn)在沉淀池出水槽跌水損失。

(2)磁混凝占地面積很小。10萬(wàn)噸的雙組磁混凝占地面積約600m2，常規(guī)老污水廠一般能夠滿足此要求。對(duì)于新建污水廠，磁混凝較常規(guī)混凝沉淀過(guò)濾節(jié)約占地面積，非常容易布置。在現(xiàn)狀污水廠，往往有綠化等非生產(chǎn)富余面積，這些空余面積一般能夠滿足磁混凝的面積需求。在發(fā)達(dá)城市，土地成本越來(lái)越高，磁混凝工藝節(jié)約土地的價(jià)值將越來(lái)越突出。

(3)運(yùn)行費(fèi)較低。對(duì)于城市污水的深度處理，磁混凝的運(yùn)行藥劑費(fèi)很省，混凝劑PAC約5~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計(jì)費(fèi)用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現(xiàn)在攪拌機(jī)、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng)。

1.對(duì)傳統(tǒng)的厭氧—好氧工藝進(jìn)行組合，發(fā)明此厭氧折流板—好氧—吸附再生一體化裝置。

2.針對(duì)傳統(tǒng)的平流、斜板和中心管二沉池的效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明增設(shè)了中間沉淀池，使混合液在進(jìn) 入二沉池前先經(jīng)過(guò)中間沉淀池的絮凝沉淀，并通過(guò)氣提回流到吸附再生池，從而降低了二沉池的負(fù) 荷，提高了出水水質(zhì)。

3.本發(fā)明的一體化裝置全部為地下構(gòu)筑物，為減少污泥回流泵的投資和維護(hù)，二沉池也采用氣提回流 方法將二沉池的污泥回流到再生池。