天津眾邁畜禽養殖廢水前處理工藝

畜禽養殖廢水處理是通過物理、化學、生物的方法，降低廢水濃度、減少污染，達到變廢為寶、綜合利用的目的。一般畜禽廢水處理工程由前處理、厭氧處理、后續凈化處理及沼氣利用等部分組成(也稱三段式污水處理工藝)。其中前處理工藝是畜禽養殖廢水處理過程減量化、資源化、無害化三原則中的首要原則。

畜禽養殖廢水的特點：一、排水量大、集中、水力沖擊負荷強;二、有機質濃度高，水解、酸化快，沉淀性能好;三、污水中常伴有消毒水、重金屬、殘留的獸藥以及各種人畜共患病原體等污染物。通過前處理工藝對鮮糞水進行固液分離、排除沉(浮)渣和預處理(調整水質、水量)，可達到有效提高后續厭氧生物處理效果，同時降低投資費用的目的。

1.工藝流程

預處理【固液分離器】+一體化

化糞池，格柵，調節池，厭氧池，缺氧池，好氧池，膜池，消毒池，出水

2.工藝介紹

前處理工藝主要包括格柵、沉砂池、集水井、固液分離機、沉淀調節池、干化場等設備和設施，以及豬舍應采取雨污分離和干清糞等措施。

2.1 格柵

攔截畜禽廢水中較長纖維、毛等雜物。采用人工方式定時清理格柵表面雜物。

設置兩道格柵，粗格柵柵條間隙為25mm，細格柵柵條間隙為15mm，設置傾角為45º。

2.2 沉砂池

沉淀畜禽廢水中較大顆粒砂粒，定時進行清理，減輕集水井中污泥提升泵的磨損和后道工序的污泥量。該沉砂池針對畜禽廢水特點專門設計，在沉砂池前部設一水流擋板，廢水與擋板發生沖擊，形成漩流，流速降低，達到懸浮物快速沉降的效果。

2.3 集水井

用于暫時存貯畜禽廢水，保證后續固液分離機正常工作。井內設有攪拌裝置、污泥提升泵和水位自控液位探針。

2.4 固液分離機

固液分離是畜禽養殖場廢水處理工藝中的一個重要措施。廢水通過固液分離可達到以下目的：一、防止較大的固形物進入后續處理環節，避免通道堵塞，提高運行的可靠性;二、降低有機負荷，縮短厭氧停留時間，達到降低投資費用的目的。

2.5 沉淀調節池

利用畜禽廢水中固體物沉降性能好和有機物分解(水解、酸化)快的特點，充分降低糞廢水濃度;貯存、調節厭氧發酵處理的水質、水量，使集中、間歇性進水變成均衡、連續性出水。

平面尺寸為4m×3m×3格，有效水深2.5m，設計水力停留時間1d，有效儲水容積60m3，采用半地下式磚混結構。池頂設有浮渣斜板，底部設有倒錐沉井和污泥排渣管，沉淀廢水上清液通過出口調節器均衡進入后續厭氧發酵裝置。沉降的污泥通過污泥管(溝)可自動排入污泥干化場，浮渣從池邊的浮渣斜板排入浮渣干化場。

2.6干化場

畜禽廢水處理過程產生的浮渣、沉渣不僅是各處理設施通道容易產生堵塞的主要原因，而且大量的浮渣、沉渣加重了處理負荷，終影響廢水處理效果，所以干化場工藝是保證廢水處理工程設施正常運行的一項有效措施。

本項目在各類處理池底部均設計了排沉渣(浮渣)設施，定期排出的沉渣(浮渣)通過污泥管道(溝)集中到污泥干化場，利用自然條件(3～7天)進行脫水、干化。干化場濾出的廢水回流至集水井，進行再次凈化處理。

因沉(浮)渣的性質較特殊，排入干化場后，很快產生沉渣、浮渣和清液明顯分層現象，清液處于沉渣和浮渣的中間，較難排出。干化場濾屏設計采用定位式濾屏，可根據清液高度調節濾屏間隙的位置，達到截留住沉渣、浮渣，而僅將清液排出的目的。

4.前處理工藝的優點

① 廢水中的懸浮固體濃度和蛋白質、油脂、表面活性劑及Ca+、NH4+、S2-等物質，在前處理階段通過清除糞渣、沉渣、浮渣過程充分減量化，進入厭氧池的糞污水CODcr濃度降低50～70%，有效降低了上述物質(含消毒廢水)對厭氧污泥活性造成的沖擊和毒害影響，縮短了厭氧停留時間，減少了厭氧池容積，同時避免了厭氧池發生堵塞的現象，保證了厭氧發酵裝置正常工作。

② 通過調整水質，廢水進入厭氧池前已初步水解、酸化，使兼性、專性厭氧細菌迅速繁殖、活性強，有利于沼氣的產生。

③ 采取均衡出水，使水力負荷均勻，廢水厭氧降解效果穩定。