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天津眾邁工業(yè)污水回用處理技術(shù)

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天津眾邁工業(yè)污水回用處理技術(shù)

 公司概要

天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司位于環(huán)渤海地區(qū)的經(jīng)濟中心——天津。本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售水處理設(shè)備、環(huán)保凈化設(shè)備于一體的綜合生產(chǎn)型企業(yè)。設(shè)備在銷往全國各地的同時也出口多個國家并得到客戶的*好評!公司主營產(chǎn)品有:含油污染物超凈處理裝置、地埋式一體化污水處理設(shè)備、溶氣式氣浮機、醫(yī)用污水處理設(shè)備、板框壓濾機、二氧化氯發(fā)生器、飲用水消毒設(shè)備加藥裝置等各種環(huán)保產(chǎn)品。目前公司的污水處理設(shè)備在飲用水、市政污水、醫(yī)院污水、生活污水、機場污水、高速公路污水、景區(qū)污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。公司擁有一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才,可以針對同不客戶的要求,提供不同的解決方案。可以向客戶提供優(yōu)質(zhì)的成品,也可以按照客戶的需求,定制*設(shè)備。本公司具有系統(tǒng)設(shè)計,工程實施,售后服務(wù)等一站式服務(wù)。天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司本著“科技興企、人才興企”經(jīng)營理念和“質(zhì)量為先、誠信為本”的企業(yè)宗旨,服務(wù)于社會,回報于社會,盡心盡力做好環(huán)保事業(yè)。

工業(yè)煉化污水回用處理技術(shù)及雙膜系統(tǒng)概述

污水回用處理技術(shù)

常用的工業(yè)污水回用處理技術(shù)包括有:

(1)活性炭吸附。利用具有多孔性的活性炭吸附去除廢水中的污染物,主要是利用微生物的降解作用以及活性炭的物理吸附性,進行工業(yè)廢水處理;

(2)曝氣生物濾池。采用生物接觸氧化技術(shù)和普通給水濾池技術(shù),將陶粒、活性炭裝填進濾池中,通過鼓風(fēng)機進行曝氣提供生化反應(yīng)所需的氧氣,污水在微生物的強氧化分解及填料層的物理吸附作用下,吸附去除污水中的有機污染物;

(3)臭氧接觸氧化。利用臭氧的強氧化作用,將難降解的有機大分子轉(zhuǎn)化為小分子有機物,降低出水的COD,提高出水的可生化性。在該處理技術(shù)之中,要充分考慮臭氧投加量、接觸時間等因素;

(4)膜生物反應(yīng)器。這是將膜分離技術(shù)與生物處理法相結(jié)合的工藝,包括有膜組件和生物反應(yīng)器,通過膜的高效分離替代二沉池,縮減處理單元的水力停滯時間,實現(xiàn)固液分離和污泥濃縮。雙膜系統(tǒng)

可以將超濾與反滲透相組合,成為一個“雙膜”系統(tǒng),共用同一個加藥系統(tǒng)。其中:超濾膜材料采用聚醚砜(PES)材質(zhì)的內(nèi)壓式膜和聚偏氟乙烯(PVDF)材質(zhì)的外壓式膜,反滲透膜材料主要采用醋酸纖維素(CA)膜和芳香聚酰胺(PA)復(fù)合膜。UF膜組件的過濾方式分為死端過濾和錯流過濾,死端過濾是指原水由一端進入膜通道,再由另一端流出。錯流過濾的濾膜表面不會產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象和結(jié)垢,然而過濾效果較左,回收率偏低。RO膜組件是一個完整的卷式反滲透膜組件,分為濃水回流循環(huán)式和原水一次通過式,較好地提高回收率。

工業(yè)煉化污水處理回用措施的應(yīng)用分析

對于工業(yè)煉化污水處理回用工藝,可以采用“全混”方案,將含油污水、電脫鹽污水、循環(huán)水排污水、預(yù)處理后的堿渣污水*混合,由污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理并進入回用系統(tǒng),后作為循環(huán)水補水站原水進行使用。在工業(yè)污水處理回用工藝方案之中,以降低化學(xué)需氧量(COD)、總?cè)芙夤腆w含量(TDS)、懸浮物、氨氮為目標(biāo)。脫鹽工藝。通過脫鹽工藝可以有效降低水中的TDS含量,可以選用RO膜分離法作為脫鹽工藝,對于原水預(yù)處理的要求較高,要求SDI≤3-5,達到單級脫鹽99%以上。反滲透預(yù)處理工藝??梢圆捎贸瑸V膜技術(shù)作為反滲透預(yù)處理工藝,有效截留2~100nm之間的顆粒和雜質(zhì),產(chǎn)水濁度低于0.2NTU,高效去除膠體、細菌和微生物,體現(xiàn)出良好而穩(wěn)定的出水水質(zhì)特點。

膜元件選型及設(shè)計

超濾膜工藝方案設(shè)計與應(yīng)用

超濾系統(tǒng)要達到出水SDI≤2,回收率≥88%??梢赃x用具有*外環(huán)形集水孔壁結(jié)構(gòu)的超濾膜組件,單套膜單元處理能力為132.5m3/h,設(shè)計處理能力為795m3/h,出水量達到700m3/h。

反滲透膜工藝設(shè)計與應(yīng)用

反滲透膜系統(tǒng)要結(jié)合原水水質(zhì)進行設(shè)計,設(shè)計處理水量為700m3/h,進水SDI≤2,回收率達到81.7%,出水TDS含量由2300mg/L降至120mg/L。同時,要將HCl投加到反滲透進水中,將進水pH值控制在6.5~7.5之間,避免CaCO3等難溶鹽的結(jié)垢現(xiàn)象。

超濾系統(tǒng)清洗設(shè)計與應(yīng)用

由于存在超濾膜污染現(xiàn)象,如:膜表面吸附、膜孔堵塞、膜表面附著等,為此要進行超濾系統(tǒng)的清洗。清洗過程設(shè)計為:反沖洗。無須添加化學(xué)藥劑,采用定期重復(fù)清洗的方式,可以去除膜表面吸附的濾餅層和膜孔中堵塞物質(zhì)。通常采用超濾產(chǎn)品水作為反沖洗水,反沖洗水量設(shè)置為過濾水量的2~3倍,頻率為40~60min/次,清洗時間為60s;CEB化學(xué)加強洗。先投入NaOH和NaClO進行堿洗,再投加HCl進行酸洗,有效去除超濾膜絲中的可逆性污染,彌補清水反洗不足的缺陷;CIP化學(xué)清洗。可以采用酸、堿、氧化性清洗劑,溶解和去除凝膠層中的有害物質(zhì)。

反滲透膜污染應(yīng)對措施

對于反滲透膜污染的應(yīng)對措施主要包括有:

(1)難溶性鹽結(jié)垢。對于難溶性鹽在膜表面或系統(tǒng)管路中析出固體沉淀物的現(xiàn)象,要添加專門的阻垢劑和HCl,防止CaCO3結(jié)垢的現(xiàn)象;

(2)膠體及顆粒物沉積。可以采用超濾作為反滲透預(yù)處理技術(shù),有效降低進水SDI值。并設(shè)置專門分析出水SDI值的分析儀,密切監(jiān)控RO進水的SDI值,當(dāng)其超標(biāo)時則要及時清洗超濾膜;

(3)微生物污染??梢栽诜礉B透進水前添加NaHSO3、Na2HSO3等還原劑,實現(xiàn)工業(yè)污水的脫氧除氯處理;

(4)沖洗過程。采用阻垢劑、殺菌劑可以防止難溶性鹽造成的結(jié)垢及微生物污染現(xiàn)象,然而過濾過程中的膜面仍舊存在嚴重的濃差極化現(xiàn)象,對此要對膜進行物理沖洗或CIP化學(xué)清洗,以金屬氧化物和CaCO3造成的無機鹽垢為例,可以采用HCl進行酸洗,或采用磷酸、檸檬酸進行沖洗去除。因CaSO4、BaSO4造成的硫酸鹽垢,則采用NaOH進行堿洗。

輔助設(shè)備及工藝管道流程設(shè)計與應(yīng)用

(1)泵的選型。

動設(shè)備如泵、壓縮機、風(fēng)機等存在能量消耗的現(xiàn)象,在進行設(shè)備選型的過程中,要確定介質(zhì)性質(zhì),包括介質(zhì)溫度、比重、粘度、腐蝕性、毒性等,選取清水泵、油泵、化工泵或耐腐蝕泵。并確定流量和揚程,計算獲悉泵的有效功率和軸功率。

(2)靜設(shè)備及其他系統(tǒng)裝置。

要設(shè)置具有一定過濾精度的過濾器,避免大顆粒雜質(zhì)對膜面的損害。同時,還要設(shè)計采用中間水池、超濾CIP清洗池、反滲透產(chǎn)水池、反滲透CIP清洗池、CIP廢水中和池,確保雙膜系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行。

(3)工藝管道流程設(shè)計與應(yīng)用。

UF系統(tǒng)。系統(tǒng)的6個膜單元配有獨立的進水泵和自清洗過濾器,能夠有效截留超過0.02um粒徑的顆粒,確保后續(xù)反滲透膜組件的正常運行;RO系統(tǒng)。包括中間水池、增壓泵、保安過濾器、反滲透膜等,進行工業(yè)出水的加壓、脫鹽處理、超濾膜清洗,實現(xiàn)資源的高效利用。

結(jié)語

綜上所述,工業(yè)污水處理及其回用可以采用“超濾+反滲透”雙膜系統(tǒng)和工藝,選擇反滲透(RO)作為脫鹽處理工藝,超濾(UF)作為反滲透預(yù)處理工藝,較好地實現(xiàn)去除COD、降低TDS的污水處理回用效果,適用于煉化企業(yè)工業(yè)污水處理回用。后續(xù)還要深入探討整個系統(tǒng)穩(wěn)定運行的策略,擴大系統(tǒng)應(yīng)用范圍。

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