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閱讀：43發(fā)布時(shí)間：2023-2-2
包裝印刷VOCs廢氣處理方法是什么？
包裝印刷廠的主要產(chǎn)品是各種塑料薄膜印刷產(chǎn)品，產(chǎn)品生產(chǎn)中大量使用彩色墨水和有機(jī)溶劑，墨水用溶劑主要是甲苯、乙酸乙酯和少量丁酮。這些溶劑在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中成為揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣的大量排放。揮發(fā)性有機(jī)化合物對(duì)人體危害很大。因此，包裝印刷廠生產(chǎn)車間排放的揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣必須嚴(yán)格控制，并采用有效的凈化工藝進(jìn)行處理。
目前包裝印刷VOCs廢氣的處理方法主要有活性炭吸附法、低溫等離子體法、燃燒法、UV光解法。印刷廢氣處理設(shè)備制造商一起來看看有哪些廢氣處理方法？
1、活性炭吸附法
利用吸附劑(活性炭、硅膠、分子篩等)對(duì)廢氣中有機(jī)成分的高xiao吸附性能，使廢氣通過吸附劑層凈化。zui常用的吸附技術(shù)是活性炭(棒狀或顆粒狀活性炭)。吸附法凈化效率高(隨著吸附劑的飽和，凈化效率逐漸降低)，運(yùn)行成本高(更換吸附劑的成本非常高)，投資成本低，對(duì)環(huán)境造成固體廢棄物的二次污染。目前主要用于大風(fēng)量、低濃度(≤800毫克/立方米)、無顆粒、無粘性物質(zhì)和常溫低濃度有機(jī)廢氣的凈化。
2、低溫等離子法
在用介質(zhì)阻擋放電的過程中，等離子體內(nèi)產(chǎn)生富含高化學(xué)活性的顆粒，如電子、離子、自由基和激發(fā)分子。廢氣中的污染物與這些高能活性基團(tuán)反應(yīng)，zui終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。低溫等離子體的放電效果與空氣濕度密切相關(guān)。濕度越高，能耗越大，大量能量被水分子吸收，從而降低電離效果。廢氣采用低溫等離子處理，廢氣直接通過放電系統(tǒng)，給易燃易爆氣體帶來極大的安全隱患，易引起火災(zāi)等重大安全事故。
3、燃燒法
該燃燒方法只需將揮發(fā)性有機(jī)化合物在高溫和空氣充足的條件下燃燒，CO2和H2O分解。燃燒法適用于各種有機(jī)廢氣，可分為直接燃燒、熱燃燒和催化燃燒。
高濃度廢氣5000mg/m的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，以VOCs廢氣為燃料燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可達(dá)95%-99%。
熱燃法適用于處理濃度在1000-5000mg/m之間的廢氣，采用熱燃法，廢氣中VOCs濃度較低，需其它燃料或助燃?xì)怏w，熱燃所需溫度較直接燃燒低，約540-820℃。燃燒法處理揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣效率高，但如果揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣會(huì)直接排出，造成二次污染。
4、UV光解法
使用UV-D波段內(nèi)的真空紫外線(波長(zhǎng)范圍為170-184.9nm)，破壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵，使其分解形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)(C*,H*,O*等)；同時(shí)，通過分解混合空氣中的氧，使其形成游離氧原子，并結(jié)合產(chǎn)生臭氧UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。強(qiáng)氧化臭氧(O3)與有機(jī)廢氣分子分解產(chǎn)生的原子發(fā)生氧化反應(yīng)，形成H2O和CO2。整個(gè)反應(yīng)過程不超過0.3秒，凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關(guān)。整個(gè)凈化過程不需要添加任何化學(xué)添加劑或特殊限制。
以上關(guān)于包裝印刷VOC廢氣處理方法以及工藝介紹，希望可以幫到您。
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