在日常化工生產過程中，由于化學反應時原料的種類很多，反應過程也很復雜，對反應產物的要求也各不相同，為滿足不同的反應要求，反應釜的容積和攪拌方式也多種多樣。根據原料的特殊性，來選擇不同的反應釜。根據可以分為：1、電加熱反應釜2、蒸汽加熱反應釜3、不飽和聚酯樹脂全套設備4、不銹鋼反應釜5、搪玻璃反應釜6、磁力攪拌反應釜7、多功能分散反應釜等這幾大類。下面為大家介紹其中實驗室及小型生產中常用的不銹鋼高壓反應釜的主要作用、工作原理及適用范圍。 
不銹鋼高壓反應釜的主要作用：是提供反應場所，并維持一定的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，確立更好的操作條件和設計合理可靠的反應器，滿足日益發展的過程工業的需求具有十分重要的意義。
 
不銹鋼高壓反應釜的工作原理：化工生產時，在不銹鋼反應釜中進行的不單單是單純的化學反應過程，同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質、混合等物理傳質過程。在不銹鋼反應釜中，化學反應的激勵、步驟和速率是根據化學動力學的規律進行的。如對于氣液反應，反應速度于溫度和濃度有關外，還與相界面的大小和相間的擴散速度有關。對于氣固反應，不論在什么條件下進行，氣相組分都必須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進行化學反應。化學反應過程是反應釜工作的本質過程。
 
適用的范圍：適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，對顆粒和粘稠的物質均能達到高效攪拌的效果。