制藥機械用旋渦高壓鼓風(fēng)機

結(jié)構(gòu)特點：

一、全風(fēng)高壓風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。

二、全風(fēng)高壓風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，免維護。支持24小時長期運行，性能穩(wěn)定可靠。

三、全風(fēng)高壓風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達到低噪音。

四、全風(fēng)高壓風(fēng)機1.1KW以下型號可以全壓使用。

五、全風(fēng)高壓風(fēng)機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。

六、全風(fēng)高壓風(fēng)機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。

七、全風(fēng)高壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風(fēng)機運行時的溫度。

八、全風(fēng)高壓風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。

常用參數(shù)、技術(shù)要求：
壓力:離心通風(fēng)機的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓（等于風(fēng)機出口與總壓之差）,其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體容積,又稱風(fēng)量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時）。(有時候也用到“質(zhì)量流量"即單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體質(zhì)量,這個時候需要考慮風(fēng)機的氣體密度,與氣體成份,當?shù)卮髿鈮?氣體溫度,壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習(xí)慣的“氣體流量"。

制藥機械用旋渦高壓鼓風(fēng)機

如何操作：
一、準備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風(fēng)閘搖臂，關(guān)閉兩臺風(fēng)機風(fēng)閘。
二、啟動和運轉(zhuǎn)
1.合上電源開關(guān)，啟動防爆開關(guān)啟動按鈕。
2.啟動運轉(zhuǎn)后，檢查風(fēng)機運行情況，做好記錄。
3.運行通風(fēng)機發(fā)生故障時，應(yīng)迅速斷開電源開關(guān)，及時報告調(diào)度室，同時立即準備啟動備用主通風(fēng)機。備用主通風(fēng)機轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風(fēng)機啟動前，關(guān)閉風(fēng)閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機風(fēng)閘。
三、停止
1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術(shù)負責人的停機通知后，應(yīng)問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機，必須以快捷方式向調(diào)度室匯報，不得延誤，主通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)且不能及時恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風(fēng)。
4.未經(jīng)技術(shù)負責人批準，不得停止運轉(zhuǎn)風(fēng)機。

安裝說明：
1、制藥高壓風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、制藥高壓風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3、制藥高壓風(fēng)機工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、制藥高壓風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

運轉(zhuǎn)時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時會導(dǎo)致接觸器負荷跳脫，為防止跳脫，可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥。我公司生產(chǎn)的各種產(chǎn)品具有鑄造，加工、組裝，一次性完成的能力，保證每臺出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，擁有大型機加車間、機加設(shè)備及配套的相關(guān)技術(shù)工人，可根據(jù)用戶的需要，為用戶設(shè)計各種設(shè)備，可以滿足，建筑，鐵道，水電，交通，礦山等單位不同工程實際情況；除此外，我廠擁有一支具備專業(yè)能力的隊伍，可以對外承攬技術(shù)咨詢服務(wù)。

的檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.