帶式壓濾機的工作原理
帶式壓濾機使用前要了解相關的材料，很多都需求了解之后才能操作，帶式壓濾機操作材猜中，帶式壓濾機的開關不能忽視，對帶式壓濾機的操作有很大的影響，下面就由本公司小編來為您介紹帶式壓濾機應該怎樣開機才正確。
開機：開機前需求檢查帶式壓濾機各部件和相聯的水、電、氣是否正常，正常方可開機。
一、開動空氣壓縮機，依據濾帶松緊程度調節氣壓為0.25—0.35Mpa。
二、開動主機，使濾帶以必定的速率工作。
三、敞開污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以必定的流量（污泥流量機型確認）泵入加藥拌和桶內，一起敞開加藥泵定量加藥（藥劑流量由試驗和調試歸納確認）。通過調節球閥調節污泥的流量和藥劑流量，發動反應拌和電機減速和脫水攪拌籠電機減速機。
四、打開上、下濾帶及脫水籠噴淋球閥，啟動噴淋泵，在主機壓泥進程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶及脫水籠濾網，以保證帶式壓濾機污泥脫水的順利進行。
其主要裝置介紹：
1.帶式壓濾機主傳動裝置
為滿足帶式壓濾機使用不同速度的要求,主傳動體系的變速選用減速擺線針通過變頻調速,通過鏈輪傳動兩主傳動輥,兩主傳動輥外部均包有橡膠,增大了濾帶與輥子之間的摩擦系數，主傳動輥帶動濾帶運動,濾帶速度可在2-10m/min范圍調速。
2.濾帶漲緊及濾帶自動糾偏裝置
帶式壓濾機上的濾帶漲緊和濾帶糾偏設備均由一套氣動體系操控。上下濾帶的漲緊分別依托兩個懸掛式氣缸來完成。當濾帶所需張力需求調整時,可調節操控濾帶漲緊氣缸的減壓閥,使漲緊氣缸以調定的壓力漲緊濾帶，在上,下濾帶的兩側設有機動換向閥,當濾帶工作偏移正常位置時,將觸動換向閥,接通閥內氣路,使糾偏氣缸帶動糾偏輥軸偏移視點,改變摩擦分力的方向和大小,在糾偏輥的效果下使濾帶康復原位，當有特殊要素使氣動操控濾帶失靈時,擠壓棍濾帶邊碰到行程開關可以暫時停機并報警。
3.濾帶沖刷裝置
帶式壓濾機在作業進程中,濾帶要連續工作,為堅持濾帶清潔,防止物料墮入濾帶縫隙形成阻塞,在上,下濾帶的回程段,各設有一個沖刷設備,包括沖刷水管,特制做了噴嘴，當濾帶工作通過沖刷水管時,濾帶被沖刷潔凈,為下一個污泥壓榨循環做好預備。
4.濾帶
帶式壓濾機的濾帶選用高分子聚脂編織,熱定型網,有接頭,具有抗拉強度大,耐曲折,耐腐蝕,耐溫度變化,耐磨,經用等特點。
5.操控體系
帶式壓濾機以及配套設備的操作方法為就地集中手動按鈕操控，集中操控柜配有向操控室傳輸各設備狀況顯示信號的接口,并配有相應的指示燈和報警器。操控柜有PLC操控。電控柜配置的電控體系操作方法為手動操控和PLC操控兩種方法。
