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 　  退火包含將不銹鋼板加熱到溫度，然后以十分緩慢和受控的速率冷卻。退火常用于：軟化金屬冷作業、行進機械加工性、增強導電性。

　　退火還能夠康復資料的延展性。在冷加工進程中，金屬能夠變硬。經過預先對不銹鋼板進行退火，能夠進行冷加工而不會有任何開裂的風險，由于退火會開釋機加工或研磨進程中發生的機械應力。

　　大型爐子用于退火小件不銹鋼板。烤箱的內部有必要滿意大，以使空氣在金屬周圍循環。關于大件，運用燃氣運送爐，而底部爐關于較小的金屬件更有用。

　　在退火進程中，將不銹鋼板加熱到可發生再結晶的特定溫度。在這個階段，由金屬變形引起的任何缺點都被修改。不銹鋼板在該溫度下堅持一段固定的時刻，然后冷卻至室溫。

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 　 　氫的發生量由電極類型和進程挑選。堿性電極比金紅石電極（MMA）發生更少的氫，氣體維護進程（MIG和TIG）在焊接池中僅發生少數的氫。鋼的成分和冷卻速度挑選了HAZ的硬度。化學成分挑選資料的淬透性，資料的碳和合金含量越高，HAZ硬度越高。截面厚度和電弧能量會影響冷卻速度，然后影響HAZ的硬度。

　　因此，關于給定的狀況，資料組成，厚度，接頭類型，電極成分和電弧能量輸入，經過加熱資料來防止HAZ裂紋。運用下降冷卻速度的預熱，促進氫逸出并下降HAZ硬度，然后防止構成裂紋活絡結構; 針對各種實踐狀況的引薦預熱水平詳見相應的規范，例如BS EN1011-2：2001。由于開裂只發生在稍高于環境溫度的溫度下，所以在制作期間堅持焊接區域的溫度高于引薦水平是特別重要的。