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 　 鋼鐵本質上就描繪了一整套金屬合金，有著幾百種運用特定等級，不過大大都人都只了解到兩大類鋼材，即碳鋼與不銹鋼材。

　　碳鋼與不銹鋼板中都含有差不多的根柢成分，它們的首要差異是合金含量，碳鋼的合金含量小于10.5%，而不銹鋼板必定要含有10.5%之上的鉻元素。這個本質的差異在于碳鋼與不銹鋼板有著一同的物理特性。

　　鋼的組成根柢要素是鐵與碳。一般具有較高碳含量的鋼是硬且脆的，而有著較低碳含量的鋼是有較好的延性與耐性的。

　　當然，這非常簡略，可以通過增加例如鉻、鉬、鎳、錳或硅的合金元素以增加耐腐蝕性或在強度和耐性之間獲得更好的平衡。

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　　在硫化氫介質中，影響不銹鋼板材耐腐蝕功用的要素首要有硫化氫的濃度、介質pH值、介質溫度、材料顯露時間、流速、氯離子含量等。

　　先來看下硫化氫介質的濃度，不銹鋼板在含有硫化氫的蒸餾水中，當硫化氫含量抵達200-400mg/L時，腐蝕速率抵達大，然后又會跟著硫化氫濃度增加而減小，到1800mg/L之后，硫化氫的濃度對材料腐蝕率根柢上就沒有影響。但假定該介質中還含有其他腐蝕性成分，比如二氧化碳、氯離子等時，就會導致硫化氫腐蝕不銹鋼板的速率顯著升高。

　　其次是pH值，硫化氫水溶液的pH值會直接影響不銹鋼板的腐蝕速率。一般表現出在pH值是6時是一個臨界值，當pH值低于6時，不銹鋼板的腐蝕率比較高，腐蝕液看上去就是黑色且渾濁的。