不銹鋼圓鋼904_多少一噸_多少錢
　　　　用陶瓷刀鏜削不銹鋼資料時，絕大大都狀況下，陶瓷刀均選用負前角進行切削。前角巨細一般選應－5°～－12°。這樣有利于加強刀刃，充分發揮陶瓷刀抗壓強度較高的優勝性。后角巨細直接影響刀磨損，對刀刃強度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改動會影響徑向切削分力與軸向切削分力的改動以及切削寬度和切削厚度的巨細。因為工藝體系的振動對陶瓷刀極為倒運，所以主偏角的挑選要有利于削減這種振動，一般選取30°～75°。選用CBN作為刀資料時，刀幾何參數為前角0°～10°，后角12°～20°，主偏角45°～90°。

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　　　固定凹槽的木條標準精確、形狀精確和木質要符合規劃要求。木條的標準精確，既可確保木條與不銹鋼槽的協作松緊適度，設備時不需求用強力敲擊，避免危害不銹鋼槽面，又可確保不銹鋼槽面與柱體面一起，不呈現凹凸不平的現象。木條的形狀精確，可使不銹鋼槽嵌入木條后膠結面均勻，黏結確保強健，避免槽面的側歪現象。

　　刀幾何參數對其切削功用起重要的效果，為使切削輕盈、順利，硬質合金刀宜選用較大的前角，曾經進刀壽數。一般粗加工時，前角取10°～20°，半精加工時取15°～20°；精加工時取20°～30°。主偏角的挑選根據是，當工藝體系剛性杰出時，可取30°～45°；如工藝體系剛性差時，則取60～75°，當工件長度與直徑之比超越10倍時，可取90°。